[发明专利]三角带硫化用圆模窄条圆环的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三角带硫化用圆模窄条圆环的加工方法。

背景技术

三角带硫化用圆模是对三角带进行硫化时的模具，现有的模具包括相互楔合的窄条圆环，相楔合的两个窄条圆环间形成容纳三角带的型腔，硫化三角带时，三角带设置在该型腔内。在加工硫化带圆模的窄条圆环时，由于窄条圆环的壁薄，所以装夹时易时窄条圆环变形。为了防止在装夹和加工窄条圆环过程中，窄条圆环变形，专利号为00104582.2、名称为三角带硫化圆模的制造工艺，公开了一种硫化圆模楔合面的加工工艺，它是在花盘上固定一定位环，在定位环的外侧端面上开设环槽，将圆模的窄条圆环固定在该环槽内，再用压块压住窄条圆环的端面，用垫块和通过螺栓将窄条圆环固定在花盘上对楔合面进行锲合加工。采用上述方法和装夹工具加工窄条圆环的楔合面，每装夹一次工件，只能加工窄条圆环一端的楔合面，要想加工窄条圆环另一端的楔合面时，需要卸下工件，翻转安装，所以，使得加工效率低，工人的工作强度大，加工成本高。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术加工三角带硫化用圆模窄条圆环的楔合面时，工作效率低、加工成本高的不足，提供一种三角带硫化用圆模窄条圆环的加工方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种三角带硫化用圆模窄条圆环的加工方法，采用装夹工具撑紧窄条圆环一端的内径，对所述的窄条圆环的圆环内圆侧、圆环外圆侧、圆环前端面和圆环后端面进行粗加工，得到前端面径向配合面、内圆锥斜面、前端面圆锥斜面、型腔圆锥斜面、型腔底面、后端面径向配合面和轴向配合面，再对所述的前端面径向配合面、内圆锥斜面、前端面圆锥斜面、型腔圆锥斜面、型腔底面、后端面径向配合面和轴向配合面进行精加工，得到具有楔合面的窄条圆环；

所述的装夹工具由多个内圆撑组合构成，所述每个内圆撑包括具有圆弧外端面的内圆撑块、滑块及所述滑块上设置的长圆孔，所述滑块上的长圆孔沿圆弧外端面的径向设置，所述内圆撑块、滑块固定连接，所述内圆撑组合后，其圆弧外端面位于同一圆周上；

所述的内圆撑的前端设置有定位台阶；

所述的滑块的厚度小于所述的内圆撑的厚度，且与所述的内圆撑的后端面平齐设置；

所述的滑块为长条块；

所述的内圆撑块的弧形两端分别与一加强筋固定连接，所述每个加强筋的另一端与所述的滑块固定连接；

所述的滑块呈扇形；

所述的滑块上设置有减重孔；

对窄条圆环加工所用的刀具为组合刀具，包括刀架，单头菱形刀、钝角双头菱形刀、锐角双头菱形刀和三头三角刀依次设置在所述刀架的一号位、二号位、三号位和四号位，由所述的单头菱形刀粗加工窄条圆环的圆环内圆侧，得到所述的内圆锥斜面和前端面径向配合面，再由位于二号位的钝角双头菱形刀的左刀头粗加工所述的圆环前端面，得到所述的前端面、前端面圆锥斜面得到径向平面；再用所述的钝角双头菱形刀的右刀头粗加工窄条圆环毛坯的圆环外圆侧，得到所述的型腔圆锥斜面、型腔底面；再由位于三号位的锐角双头菱形刀加工所述的圆环后端面，得到所述的后端面径向配合面、轴向配合面；由三头三角刀的中刀头精加工前端面和前端面圆锥斜面，由三头三角刀的右刀头精加工型腔圆锥斜面和型腔底面、后端面径向配合面和轴向配合面，由三头三角刀的左刀头精加工内圆锥斜面和前端面径向配合面，得到完整的所述窄条圆环。

采用本发明的加工方法对窄条圆环的楔合面进行加工，只需装夹一次即可完成对圆环前端面、圆环后端面、圆环外圆侧、圆环内圆侧的加工，得到所需的具有楔合面的窄条圆环，可提高加工效率，减少加工成本。

附图说明：

图1为本发明内圆撑实施例结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明装夹工具实施例结构示意图；

图5为本发明装夹工具第二种实施例结构示意图；

图6为本发明装夹工具第三种实施例结构示意图；

图7为本发明装夹工具第四种实施例结构示意图；

图8-图10分别为采用本发明装夹工具装夹工件示意图；

图11为两相楔合的窄条圆环楔合状态示意图；

图12-图19为采用本发明结构的装夹工具和方法对楔合面进行分步加工示意；

图20为本发明加工方法所用组给刀具结构示意图。

附图标记说明