[发明专利]过载保护的调试控制方法、装置、系统及工程机械

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种过载保护的调试控制方法、装置、系统及一种工程机械。

背景技术

在例如混凝土泵车等各种工程机械的液压恒压系统中，溢流阀作为必要的压力控制元件，其主要作用是：当液压恒压系统的压力达到溢流阀的调定压力时，溢流阀开始溢流，以防止系统过载，从而保证系统安全。

如图1所示，工程机械的液压恒压系统通常包括：发动机4、油箱10、恒压泵1、摆缸3、溢流减压阀2和蓄能器5。发动机4作为动力源驱动动力元件恒压泵1给液压恒压系统供油，液压能转化为机械能通过摆缸3对外做功，当系统压力达到溢流减压阀2的开启压力时，溢流减压阀2打开，恒压泵1排出的油经过溢流减压阀2流回油箱10，以维持液压恒压系统的安全。

由于溢流阀都存在一定的开启压力，因此目前工程机械的液压恒压系统中，溢流阀的调定压力通常取一个大于系统恒定压力的固定值。当系统压力处于恒定压力范围内时，溢流阀关闭，当系统压力达到溢流阀的调定压力时，溢流阀开启。

在现有技术中，设置溢流阀的调定压力P_S通常采用以下步骤：

一、将溢流阀的调压螺栓全部打开；

二、调节液压恒压系统的系统压力P并观测压力表，直至压力表显示系统压力P=P_S+△P，通常△P=2MPa；

三、调节溢流阀的调压螺栓并观测压力表，直至压力表显示系统压力P=P_S。

该现有技术存在的缺陷在于，步骤三中，系统压力的调节通常依靠调试人员观测压力表数据并手动操作完成，准确度较低，如果误将溢流阀的保护压力调节至低于调定压力P_S，将会使液压恒压系统过早的启动溢流保护，致使恒压泵的负载增加、发动机功率升高，从而造成能源浪费，此外，如果出现漏调等操作，还会影响到整个系统的使用寿命并带来较大的安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种过载保护的调试控制方法、装置、系统及一种工程机械，用以提高标定溢流阀调定压力的准确性。

本发明过载保护的调试控制方法，包括：

获取输入的电比例溢流阀的开度调节信息；

根据所述电比例溢流阀的开度调节信息调节液压恒压系统中电比例溢流阀的开度；

获取工程机械处于额定转速时液压恒压系统的第一压力；

当所述第一压力等于液压恒压系统的设定最大压力和设定压力保护增量之和时，输出调试完毕提示信息。

本发明过载保护的调试控制装置，包括：

获取设备，用于获取输入的电比例溢流阀的开度调节信息，以及工程机械处于额定转速时液压恒压系统的第一压力；

控制设备，用于根据所述电比例溢流阀的开度调节信息调节液压恒压系统中电比例溢流阀的开度；及

当所述第一压力等于液压恒压系统的设定最大压力和设定压力保护增量之和时，输出调试完毕提示信息。

本发明过载保护的调试控制系统，包括：

人机界面；

压力传感器，用于检测工程机械处于额定转速时液压恒压系统的第一压力；

控制装置，分别与人机界面和压力传感器信号连接，用于根据输入人机界面的电比例溢流阀的开度调节信息调节液压恒压系统中电比例溢流阀的开度；并当所述第一压力等于液压恒压系统的设定最大压力和设定压力保护增量之和时，输出调试完毕提示信息至人机界面。

本发明工程机械，包括前述技术方案所述的过载保护的调试控制系统。

在本发明技术方案中，由于控制装置根据电比例溢流阀的开度调节信息调节液压恒压系统中电比例溢流阀的开度，当第一压力等于液压恒压系统的设定最大压力和设定压力保护增量之和时，输出调试完毕提示信息，液压恒压系统的压力不需要人工目测，电比例溢流阀的调节通过电控完成，调试人员只需要手动输入电比例溢流阀的开度调节信息即可，因此，与现有技术对比，溢流阀调定压力标定的准确性大大提高，从而减少了能源浪费，并提高了液压恒压系统的使用寿命。

附图说明

图1为现有一液压恒压系统结构示意图；

图2为本发明过载保护的调试控制方法一实施例的流程示意图；

图3为本发明所应用的液压恒压系统结构示意图；

图4为本发明过载保护的调试控制装置一实施例的结构示意图；

图5为本发明过载保护的调试控制系统一实施例的结构示意图；

图6为本发明所应用的另一液压恒压系统结构示意图。

附图标记：