[发明专利]一种超高压注脂接头有效
申请号: | 201310008035.5 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN103925397B | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 孙国安;刘丽佳 | 申请(专利权)人: | 上海新莲泵阀有限公司 |
主分类号: | F16K15/04 | 分类号: | F16K15/04;F16K27/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201722 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高压 接头 | ||
技术领域
本发明涉及管道阀门领域,尤其涉及石油管道阀门领域,具体为一种超高压注脂接头。
背景技术
在API6D和API6A(美国石油学会,American Petroleum Institute)的阀门领域中,注脂接头是一个不可缺少的重要部件,它不但要有抗硫化氢、二氧化碳腐蚀的能力,而且还要有承受高压(液体压力或气体压力)的能力,在材料的选用上还要付合API6A和NACE(美国防腐工程师协会) MR0175的要求。
注脂接头的主要功能有三个:
1.通过注脂接头泄放阀门内腔的压力;
2.通过注脂接头将外部介质注入进阀门内腔;
3.注脂接头本身在承受阀门内腔压力的状态下要绝对的单向密封(其实质是充当单向阀:在施加一定的压力下,介质从注脂接头的一端流入,从注脂接头的另一端可以顺利流出,反之则不能)。
目前注脂接头所承受的工作压力可分为二种:10000Psi以下注脂接头和15000Psi以上注脂接头,以适应不同要求的阀门使用。
对于用于10000Psi以下连接结构的注脂接头而言,如图1所示,其内部结构简单:由阀体2、阀帽1、钢珠3、弹簧座4、弹簧5共五个零件组成,该种接头与阀盖的连接一般采用LP1/2管线管螺纹,该注脂接头与阀盖的连接密封依靠LP1/2管线螺纹实现并辅以PTFE密封带以增强密封性。按照API6A的规定,LP1/2管线管螺纹的最大额定工作压力只能用于10000Psi以下,不能用于超高压场合。
对于15000Psi以上连接结构的注脂接头而言,如图2所示,其内部结构则较复杂:由阀体12、阀帽11、钢珠13、弹簧座14、弹簧15、挡圈16、密封件17、浮动头18共8个零件组成,由于其体积大,如采用718等材料制造,成本将十分高昂;该种接头与阀盖的连接一般采用1 1/8-12UNF美制统一细牙螺纹,并通过注脂接头端部的锥面实现与阀门阀盖的连接密封。按照API6A的规定,1 1/8-12UNF美制统一细牙螺纹的工作压力大于15000Psi以上;但是由于存在非金属密封件,该种注脂接头不能在-46℃以下的环境温度场合使用。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种适用压力、环境温度广泛、结构简单、密封性好、使用方便的超高压注脂接头。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种超高压注脂接头,它包括阀帽、阀体、设于阀体内的挡珠和复位弹簧;阀体包括开设通孔的母体和设于母体通孔内可轴向活动的阀芯;母体的两端外表面设有两段螺纹,一端通过一段螺纹与阀帽密封连接;阀芯位于阀帽一侧设有卡环,阀芯的另一端设有圆锥形凸台,阀芯通过圆锥形凸台和卡环而被限制于母体的通孔内;阀芯内部设有阶梯通孔,该阶梯通孔位于阀帽一侧的孔径小于位于圆锥形凸台一侧的孔径,挡珠和复位弹簧设于该阶梯通孔的大孔内以实现单向倒通;阀帽内部设有凸台,阀帽通过凸台与阀芯内部阶梯通孔的小孔密封接触。
所述的超高压注脂接头,设于母体外表面的两段螺纹分别为7/8-14UNF-2A螺纹和1-14UNF-2A螺纹,母体通过1-14UNF-2A螺纹与阀帽密封连接。
本发明采用上述结构设计,其相较传统超高压注脂接头而言摈弃了非金属密封件,从而保证了极端温度下的密封性能。同时,改变锁紧锥面密封的锁紧力,避免了接触面咬死的情况发生。
附图说明
图1为LP1/2管线螺纹注脂接头的结构示意图。
图2为1 1/8-12UNF美制统一细牙螺纹注脂接头的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明与目标设备连接、安装时的结构示意图。
图5为本发明泄压状态示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
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