[发明专利]一种水性仿真皮超纤的制作方法

说明书

 

技术领域

    本发明属于水性树脂用于水性仿真皮超纤的生产领域，具体是涉及一种水性仿真皮超纤的制作方法。

背景技术

    一般人会把真皮以外的合成皮革统称为人造皮革或仿皮，如PVC、PU皮革等。而现有技术中利用聚氨酯合成革均为溶剂型产品，其在生产过程中均有不同程度的溶剂环境，最终成品中溶剂的残留不可避免。因该技术采用的是溶剂型工作环境，所以其在生产过程中均有产生废水、废气的排放，这回对工人的职业健康有较大负面影响。因此，如何研发一种更健康，对环境更友好的制作方式，便是目前需要解决的一个问题。

发明内容

    本发明针对现有技术的不足，提供一种水性仿真皮超纤的制作方法；该制作方法采用全新的非溶剂水性工作环境，生产过程中无溶剂，故其对环境相当友好。

    为了达到上述目的，本发明一种水性仿真皮超纤的制作方法，包括如下步骤：

    第一步，配料，取100份的水性树脂，加入100~180份的去离子水，搅拌均成料液；

    第二步，含浸，把超纤布浸入配好的料液中并充分湿润；

    第三步，挤压，设定好相关的挤压间隙、压力及线速，对浸入超纤布的料液进行挤压成织布；

    第四步，烘干固化，对挤压好的织布在100°~150°的环境中进行烘干并固化成半成品；

    第五步，洗水，对烘干后的半成品进行洗水柔软处理；

    第六步，后加工，依据实际需求对半成品进行后加工处理，如印刷、压花和烫金等。

    由于该制作方法采用全新的非溶剂水性工作环境，生产过程中无溶剂，所以其在生产过程中无废水废气的排放，故其对环境相当友好，生产出来的成品也是绿色产品。此制作方法简单实用，绿色环保。

附图说明

    图1为本发明的制作方法流程示意图。

具体实施方式

    以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不做为对本发明的限定。

    从图1中可以看出，本发明一种水性仿真皮超纤的制作方法，包括如下步骤：

    S1，配料，取100份的TY-035水性树脂，加入100~180份的去离子水，搅拌均成料液；

    S2，含浸，把超纤布浸入配好的料液中并充分湿润；

    S3，挤压，设定好相关的挤压间隙、压力及线速，对浸入超纤布的料液进行挤压成织布；

    S4，烘干，对挤压好的织布在100°~150°的环境中进行烘干并固化成半成品；

    S5，洗水，对烘干后的半成品进行洗水柔软处理；

    S6，后加工，依据实际需求对半成品进行后加工处理，如印刷、压花和烫金等。

    由于该制作方法采用全新的非溶剂水性工作环境，生产过程中无溶剂，所以其在生产过程中无废水废气的排放，故其对环境相当友好，生产出来的成品也是绿色产品。此制作方法简单实用，绿色环保。

    以上已将本发明做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本发明的范围。