[发明专利]一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂。

背景技术

触摸屏早期在组装过程中一般所采用的粘接材料为双面胶带，利用模具将胶带裁剪成适合的形状，进行粘接。由于其使用简便，无需后端的固化流程，在很长的一段时间内受到触摸屏生产厂家的欢迎。

但是随着触摸屏产业化的扩大及品质的提升，双面胶带的缺陷逐渐显现。首先是透光率的问题，从微观的角度来看双面胶带有三个界面，众所周知光在遇到界面时会发生折射，故而大大影响了触摸屏的透光率从而影响终端电子产品的清晰度。其次是返修困难，成品率不高。第三是无法实现高效率的机械操作。

触摸屏粘接胶水的出现有效的解决了这些问题，首先胶水层在固化后只有一个界面，可以大大提升产品的透光率。其次触摸屏粘接胶在生产过程中可以采用先点固化初步固定，检测性能后再完全固化，提升了成品率。第三胶水可以采用专门的机械配合，可以提高生产效率。越来越多的厂家开始认识到触摸屏粘接胶水的优势所在，因此国内外对触摸屏粘接胶的需求也在日益增加。

目前市场上成熟的触摸屏粘接胶水多为单UV固化体系，这存在了一个问题： UV光照射不到的阴影部分的固化。UV固化是指胶水要经过UV光的照射(即紫外线的照射)才能够发生固化反应，但是在实际操作过程中，总会有一些区域无法照射到紫外线即所谓的阴影部分,这些无法照射到UV光的区域胶水会出现了固化不良，甚至于不固化的状况,这对于触摸屏的长期使用埋下了隐患。为解决此问题国外有一些专业的生产粘胶剂生产厂家一直再做研究，但仍未有较为成熟的产品。因此,解决阴影部分固化问题,成为触摸屏胶水行业的急需攻克的技术难点。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂。

本发明所采取的技术方案是：

一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂，该粘胶剂是由以下质量份的原料组成：30-60份的丙烯酸酯改性橡胶、15-30份的聚氨酯丙烯酸酯、10-40份的活性稀释剂、1-3份的光引发剂、0.5-2份的过氧化物、0.5-2份的抗氧剂。 

所述的活性稀释剂为丙烯酸酯类活性稀释剂、乙烯基类活性稀释剂、乙烯基醚类活性稀释剂、环氧类活性稀释剂。

所述的活性稀释剂包括丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇双甲基丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、羟丁基乙烯基醚。

所述的光引发剂包括二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、2-氯硫杂蒽酮、二烷基苯乙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、酰基膦氧化物。

所述的过氧化物包括酰类过氧化物、氢过氧化物、二烷基过氧化物、酯类过氧化物、酮类过氧化物、二碳酸酯过氧化物。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或者亚磷酸酯类抗氧剂。

所述的粘胶剂可被底涂还原固化，所述的底涂是由以下质量份的原料组成：5-50份的还原性有机物质、95-50份的有机溶剂。

所述的还原性有机物质包括有机取代肼、叔胺。

所述的有机溶剂包括脂肪烃类有机溶剂、脂环烃类有机溶剂、醇类有机溶剂、醚类有机溶剂、酯类有机溶剂、酮类有机溶剂、二醇衍生物。

本发明的有益效果是：本发明的粘胶剂既可以进行紫外光固化，也可以在底涂的作用下进行还原固化，避免了因为紫外照射不到的地方的固化问题，提高了产品的质量。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1：

一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂，其原料的配方组成如下表1：

与此粘胶剂配套使用的底涂的配方组成为：

实施例2：

一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂，其原料的配方组成如下表3：

与此粘胶剂配套使用的底涂的配方组成为：

实施例3：

一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂，其原料的配方组成如下表5：

与此粘胶剂配套使用的底涂的配方组成为：

本发明中，所述的粘胶剂及与粘胶剂配套使用的底涂的制备方法为：将各原料混合分散均匀即可。