[发明专利]高强度高韧性聚丙烯管材及其制备方法有效
申请号: | 201310006946.4 | 申请日: | 2013-01-09 |
公开(公告)号: | CN103073793A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 聂敏;韩锐;白时兵;王琪 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L53/00;C08K7/00;B29C47/00;B29C47/92;F16L9/12 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 唐丽蓉 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 韧性 聚丙烯 管材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高韧性聚丙烯管材,该管材是由按重量计的以下组分经熔融共混旋转挤出而得:
聚丙烯 95~99.99份
β成核剂 0.01~5份,
其中β成核剂为通过分子间络合作用或氢键作用而自组装形成纤维的芳香族类、稀土类、有机酸及其盐类化合物中的至少一种,该管材的环向拉伸强度为20~42MPa,环向断裂伸长率为900~1600%。
2.根据权利要求1所述的高强度高韧性聚丙烯管材,该管材是由按重量计的以下组分经熔融共混旋转挤出而得:
聚丙烯 98~99.95份
β成核剂 0.05~2份。
3.根据权利要求1或2所述的高强度高韧性聚丙烯管材,该管材中所述的芳香族类β成核剂为 TMB系列化合物、CHB-5化合物、NU-100化合物和NB-328化合物;稀土类β成核剂为WBG系列化合物;有机酸类β成核剂为DCHT化合物、异二酸肼和辛二酸。
4.根据权利要求1或2所述的高强度高韧性聚丙烯管材,该管材中所述的聚丙烯为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的高强度高韧性聚丙烯管材,该管材中所述的聚丙烯为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。
6.一种权利要求1所述的高强度高韧性聚丙烯管材的制备方法,该方法是先将95~99.99重量份聚丙烯与0.01~5重量份β成核剂进行充分混合,然后将混合料置于自行研制的旋转挤出装置,采用芯棒相对于口模单独旋转、口模相对于芯棒单独旋转、芯棒与口模同时同向旋转或芯棒与口模同时反向旋转中任一种方式,以0~24rpm/min的转速,于熔融段温度180 -260℃,口模段温度170-220℃进行熔融旋转挤出,挤出的管坯在牵引机的牵引下进行冷却定径即可制得高强度高韧性聚丙烯管,
其中β成核剂为通过分子间络合作用或氢键作用而自组装形成纤维的芳香族类、稀土类、有机酸及其盐类化合物中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的高强度高韧性聚丙烯管材的制备方法,该方法所用聚丙烯为98~99.95份,β成核剂为0.05~2份。
8.根据权利要求6或7所述的高强度高韧性聚丙烯管材的制备方法,该管材中所述的芳香族类β成核剂为 TMB系列化合物、CHB-5化合物、NU-100化合物和NB-328化合物;稀土类β成核剂为WBG系列化合物;有机酸类β成核剂为DCHT化合物、异二酸肼和辛二酸。
9.根据权利要求6或7所述的高强度高韧性聚丙烯管材的制备方法,该方法中所述的聚丙烯为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的高强度高韧性聚丙烯管材的制备方法,该方法中所述的聚丙烯为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。
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