[发明专利]常压易染再生基涤纶长丝及其制备方法

权利要求书

1.常压易染再生基涤纶长丝，其特征在于是由回收聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材通过解聚与聚合制备；常压染色，所述的染色温度为90℃～120℃，纤维力学强度为2.0～8.0cN/dtex，纤维纤度为0.01dtex～200dtex。

2.常压易染再生基涤纶长丝的制备方法，其特征在于采用如下步骤：

(a)在如图1所示的反应流程图解聚釜(1)中，投入一定物料配比的聚酯废料、乙二醇、催化剂一定温度与压力下进行解聚反应，解聚结束后解聚产物分流到低温反应釜(3)中，与分流到聚合釜(2)中进行反应；

(b)在如图1所示的反应流程图解聚釜(1)中分流出解聚产物通入到低温反应釜(3)中，按一定配比投入纳米无机粒子蒙脱土(MMT)以及改性剂在一定温度下进行反应0.5h到12h，通入到聚合釜(2)中；

(c)在聚合釜(2)中通入解聚釜(1)中的分流的解聚产物，同时按一定配比添加第三以及第四单体以及0～500ppm的稳定剂，另外通入低温反应釜(3)中的解聚产物修饰的纳米MMT，并将调整聚合釜(2)的温度，升高温度到235℃～260℃之间抽真空进行预缩聚，时间为10min～1.5h，当真空度达到100Pa以下升高温度到250～295℃进行缩聚反应；

(d)缩聚反应结束后切粒、干燥、270℃～300℃下进行纺丝，制得常压易染再生基涤纶长丝；

(e)缩聚反应结束后直接推动到纺丝箱体，在270～300℃下进行纺丝，制得常压易染再生基涤纶长丝。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的催化剂为乙二醇锑、肽酸正丁酯、三氧化二锑、乙烷基氧化铝、醋酸锌、氧化锌、醋酸钴中一种或一种以上。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(a)中解聚釜(1)分流到低温反应釜(3)的解聚产物占总解聚产物的重量比为0.5％～20％。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(a)中解聚釜(1)分流到聚合釜(2)的解聚产物占总解聚产物的重量比为80％～99.5％。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(b)中纳米无机粒子MMT与解聚产物配比按质量比为1∶99～99∶1。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(b)中改性剂为硅烷偶联剂(KH570)、聚环氧乙烯、己内酰胺、对苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)、三苯基磷十二烷基溴离子液体中一种或一种以上。

8.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(b)中温度为30℃～200℃。

9.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(c)中的第三组分单体为己二酸、戊二酸、反丁稀二酸、己二醇、己内酰胺中一种或一种以上。

10.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(c)中按一定配比添加的第三组分为重量比的0～10％。

11.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(c)中的第四组分单体为间苯二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸丁二酯中一种或一种以上。

12.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(c)中按一定比例添加第四组分为重量比的0～10％。