[发明专利]校验三坐标精度工装

说明书

技术领域

本发明涉及校验工装领域，特别涉及一种校验三坐标精度工装。

背景技术

作为一种数字化、现代化的科技测量设备，三坐标测量不仅可以测量尺寸，而且可以测量位置公差与几何形状，甚至可以完成非常复杂的测量任务。

通常情况下，我们在使用三坐标测量仪的过程中，往往会遇到一些令人困扰的问题：即采用三坐标和其他方法对同一尺寸进行测量，得到的结果却不一致。究其原因是现有三坐标设备没有校验精度的附件，计量所每年才来审核校对一次精度，这样使用过程中很难发现设备的精度是否正确，也因此对零件的检测存在一定的误差隐患，生产不合格的产品。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，操作简便、校验精度高的校验三坐标精度工装。

为达到上述目的，根据本发明提供了一种校验三坐标精度工装，包括：底板、铰链组件和量具架组件，铰链组件包括：铰链座、铰链头和铰链钉，铰链座包括：插头和夹板，插头过盈插接在底板内，铰链头插入夹板间，并通过铰链钉与铰链座铰接，铰链头的顶端固定在量具架组件上。

上述技术方案中，量具架组件包括：支承板、左侧板、右侧板和盖板，左侧板和右侧板安装在支承板的两侧，盖板安装在左侧板和右侧板的顶端，支承板上插设有支撑钉和格挡钉，盖板上插设有顶钉，顶钉与支撑钉同轴设置。

上述技术方案中，盖板的侧边为阶梯状。

上述技术方案中，底板上的铰链组件侧面还设置有挡板。

上述技术方案中，底板和量具架组件之间设置有水平支承柱。

上述技术方案中，还包括：两端分别固定在量具架组件和底座上的角度锁条。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该校验三坐标精度工装结构简单合理，操作简便、校验精度高，可随时校验三坐标的精度，以便排除质量隐患，提高产品质量，节省成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的校验三坐标精度工装的结构示意图；

图2是图1的A-A方向剖视结构示意图；

图3是本发明的校验三坐标精度工装的底板的俯视结构示意图；

图4是本发明的校验三坐标精度工装的底板的主视结构示意图；

图5是本发明的校验三坐标精度工装的铰链座的剖视结构示意图；

图6是本发明的校验三坐标精度工装的铰链头的剖视结构示意图；

图7是本发明的校验三坐标精度工装的铰链钉的剖视结构示意图；

图8是本发明的校验三坐标精度工装的支承板的俯视结构示意图；

图9是本发明的校验三坐标精度工装的盖板的俯视结构示意图；

图10是本发明的校验三坐标精度工装的使用状态结构示意图；

附图标记说明：

1-底板，11-铰链座安装孔，21-铰链座，211-插头，212-夹板，22-铰链头，23-铰链钉，24-挡板，25-支承柱，31-支承板，311-支撑钉，312-格挡钉，32-左侧板，33-右侧板，34-盖板，341-顶钉，4-标准量块，5-锁条。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

三坐标检测的原理：三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X,Y,Z建立起的一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行，测头的运动轨迹由测球中心来表示。测量时，把被测零件放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。当测球沿着工件的几何型面移动时，就可以得出被测几何面上各点的坐标值。将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以精确地计算出被测工件的几何尺寸，现状和位置公差等。

本发明的校验三坐标精度工装在通过三坐标机检测标准量块来校验三坐标机精度时,用于支撑固定量块，即把不同长度的多块标准量块安装在该校验三坐标精度工装上，检测标准量块在不同状态的一维、二维、三维数据，把得到的实际值与标值对比分析，得出三坐标的精度情况。

如图1和图2所示，该校验三坐标精度工装的具体结构包括：底板1、铰链组件和量具架组件。量具架组件用于支撑固定量块，通过铰链组件可转动的设置在底板1上。