[发明专利]磁性元件

说明书

技术领域

本发明有关于一种磁性元件，特别有关于一种具有底座的磁性元件。

背景技术

一般而言，电器设备中常设有许多磁性元件，其中变压器即为一常见的磁性元件，其可利用电能、磁能转换感应原理而调整电压，以使电压达到电器设备能够适用的范围。传统的变压器或磁性元件主要包括至少一导线线圈以及提供线圈绕设的绕线基座(Bobbin)与导磁体等。

随着人力成本的提高，组装磁性元件的制程必须转由自动化设备来执行以符合经济效益，然而受限目前自动化设备的生产条件限制，例如绕线基座的接脚上绕设导线的精度等，往往需改将产品的尺寸加大以配合自动化生产的要求，故如何解决上述问题，实值得相关技术人员所省思。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明主要目的在于提供一种磁性元件能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，提高产品的产能以及良率。

本发明的一实施例提供一种磁性元件，设置于一电路板上，前述磁性元件包括：一磁芯组，包括一第一磁芯和一第二磁芯，前述第一磁芯和第二磁芯分别包括有一第一磁柱和一第二磁柱；一绕线基座，具有一通道以及多个接脚，其中通道贯穿前述绕线基座，前述第一磁芯的第一磁柱和前述第二磁芯的第一磁柱分别穿设于前述通道；至少一导线，绕设于前述绕线基座并且连接前述接脚，其中绕线基座的两侧分别形成有一侧壁，且侧壁之间形成有一绕线槽，前述导线绕设于绕线槽内，且各该侧壁的两端分别设置有一挡板，前述磁芯组受挡板所限位，且前述接脚设置于所述多个挡板上；以及一绝缘的底座，是在前述导线绕设于绕线基座且连接于接脚后，抵接设置于前述磁芯组的一底面，前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱设置于前述底座与前述绕线基座之间，其中前述底座包括多个凸块，且所述多个凸块分别邻近前述接脚。

于一实施例中，前述底座更包括：一本体；以及二限位结构，分别凸出于前述本体的两端，而使本体与限位结构之间形成一容置空间，其中前述磁芯组容置于前述容置空间中。

于一实施例中，前述磁芯组抵靠于前述限位结构。

于一实施例中，前述限位结构分别抵靠于前述绕线基座的所述两个侧壁。

于一实施例中，前述磁芯组抵靠于前述限位结构，且前述限位结构分别抵靠于前述绕线基座的所述两个侧壁。

于一实施例中，前述本体具有一镂空部，其中前述镂空部对应于前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱的接合处。

于一实施例中，前述底座更包括一本体，具有一镂空部，且前述镂空部对应于前述第一磁芯的第二磁柱和前述第二磁芯的第二磁柱的接合处。

于一实施例中，前述磁性元件设置于一电路板上，前述底座设置于该电路板与前述磁芯组之间，且前述接脚电性连接电路板，前述凸块抵接于电路板，以使磁性元件平整稳固地设置于电路板上。

本发明有益效果在于，所提供的磁性元件通过将具有凸块的底座在导线缠绕于绕线基座以及接脚之后才加以组装，故可使底座上的凸块不致影响到自动化设备的绕线动作(反观传统的磁性元件则具有凸块与接脚之间距离过近而容易影响自动化生产的问题)，如此一来，本发明所提供的磁性元件即能够在不需将产品的尺寸加大的条件下符合自动化生产的要求，以提高产品的产能以及良率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。

附图说明

图1A表示本发明一实施例的磁性元件爆炸图；

图1B表示图1A的磁性元件与一电路板电性连接的示意图；

图2表示本发明一实施例的底座示意图；以及

图3表示本发明一实施例的底座与磁芯组和绕线基座结合的示意图。

其中，附图标记说明如下：

磁性元件10

磁芯组100

第一磁芯100a

第二磁芯100b

第一磁柱102

第二磁柱104

第三磁柱105

底面106

绕线基座200

通道202

接脚204

侧壁206

绕线槽208

挡板210

底座300

本体302

容置空间302a

凸块304

限位结构306

镂空部308

电路板B

第一轴向D1

第二轴向D2

导线W

具体实施方式