[发明专利]工业排放气的净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及节能减排技术，尤其涉及一种工业排放气的净化方法。

背景技术

随着工业的不断发展，工业排放气排放量的逐年增加，全球各地都观测出温度、降水等主要气候特征值发生了变化，气候变化的总趋势是温度增加、降水增多，且极端天气情况频繁发生。在全球气候问题愈演愈烈的情况下，对于工业排放气中影响气候的重要因素CO₂，更是受到大家都格外关注。2009年12月在丹麦首都召开的哥本哈根世界气候大会更是把碳减排问题提上议事日程。中国是当前世界上最大的CO₂排放国，2005年我国年排放量为7219.2百万公吨，占全球百分比为19.12%，人均排放量为5.5公吨。其减排压力可想而知。低碳经济是未来全球经济发展的必然趋势，也是我国走可持续发展道路的必然选择。低碳经济的发展，将会极大促进“低碳债券”、“低碳金融”的产生和发展，推动我国碳交易市场体系的建立和完善。

目前，没有适宜的吸收处理温室气体二氧化碳的方法，只是通过节能减排的途径来降低空气中温室气体二氧化碳的含量。随着我国经济的不断发展，企业的不断壮大，这必然会造成碳减排等环境问题进一步加剧。

中国蒙西、晋北地区由于特殊的地质环境下所形成的大型煤田具有高铝的特点，其高铝煤炭燃烧所产生的高铝粉煤灰氧化铝平均含量高达48.5%，与中等品位铝土矿中氧化铝含量相当，是一种非常宝贵的氧化铝生产储备原料。据统计，内蒙古中西部地区高铝粉煤灰的潜在储量高达100-200亿吨。随着资源的越来越紧缺，实现矿产资源的综合回收，大力推进循环经济成为现实生产中必须面临的问题和挑战。从包括高铝粉煤灰在内的其它含铝资源中提取氧化铝越来越引起人们的关注。因此用高铝粉煤灰替代天然铝土矿生产氧化铝产品，并形成煤炭-电力-冶金-建材的循环经济产业链，不仅可解决粉煤灰污染环境和占地等问题，还能缓解我国铝土矿的消耗速度，在很大程度上解决氧化铝生产面临的原料匮乏问题，并为当地带来较为合理的循环经济产业链。

目前，高铝粉煤灰生产氧化铝较为合理和成熟方法就是碱法工艺，包括碱煮预脱硅和碱石灰烧结工艺，但是由于碱石灰烧结法工艺配料中配入Na₂CO₃，造成粉煤灰提铝残渣硅钙渣中的Na₂O含量一般高达1.3-2.0%，而无法得到有效利用，从而给这种生产方法带来了较大的困难和挑战，意味着消耗掉了一种废弃物又要产生基本等量的另外一种废弃物，并引发进一步的环境问题。因此，如何解决硅钙渣的去向，同时得到其最大附加值利用，成为影响粉煤灰提取氧化铝连续生产的一个重要环节。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述工业排放气中二氧化碳无法有效吸收的问题，提出一种工业排放气的净化方法，以实现工业排放气中二氧化碳的有效吸收。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工业排放气的净化方法，包括以下步骤：

（1）将硅钙渣调配成硅钙渣浆液；

（2）硅钙渣浆液自上而下进入吸收塔，工业排放气自下而上的进入吸收塔，使硅钙渣浆液与工业排放气接触。

进一步地，所述吸收塔为多级，相邻吸收塔间串联。

进一步地，将与工业排放气接触后的粉煤灰硅钙渣浆液液固分离，得到滤液和脱碱后的硅钙渣，当脱碱后的硅钙中氧化钠的质量含量高于0.8%时，将脱碱后的硅钙渣重复步骤（1），并在下一级吸收塔中重复步骤（2）。

进一步地，一级吸收塔中滤液回收；其他吸收塔中的滤液送至上一级吸收塔中，用于与硅钙渣混合调配硅钙渣浆液。即作为步骤（1）中与硅钙渣混合的水。

进一步地，所述硅钙渣浆液中，硅钙渣干基与水的体积比为1:4-12。

进一步地，所述硅钙渣浆液与工业排放气的体积流量比为1:2.5-100。

进一步地，所述工业排放气为二氧化碳质量含量大于10%的气体。

进一步地，所述工业排放气为脱硫烟气或石灰窑气。

进一步地，所述硅钙渣浆液的温度为70-95℃。

进一步地，所述硅钙渣浆液与工业排放气接触的时间为15-30min。

本发明提供一种工业排放气的净化方法步骤科学、合理、简单，具有以下优点：

（1）硅钙渣浆液自上而下进入吸收塔，工业排放气自下而上的进入吸收塔，使硅钙渣浆液与工业排放气对流，实现两者的充分接触，该过程中使硅钙渣浆液对二氧化碳的吸收效果得以提升，更加利于实现二氧化碳的减排；