[发明专利]生物质成型燃料

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃料，尤其涉及一种由糠醛渣、粉碎后农作物秸秆、煤泥混合而成的生物质成型燃料。

背景技术

糠醛生产的主要原料是玉米芯，糠醛渣是糠醛生产过程中产生的主要废弃物，其中主要含有水分和纤维，且产出量巨大，成为糠醛生产厂家难以解决的环保问题。目前，糠醛渣的利用方法主要有两种：一是糠醛生产企业使用专用烧渣炉直接燃用，由于糠醛渣含水量高，燃烧热效率低，同时糠醛生产企业只能消耗所产废渣的一小部分，仍有大量糠醛渣废弃；二是烘干后采用高温高压挤压成型作为燃料，由于生产过程耗能高、成本高、生产效率低，且成型过程大量排放烟雾污染环境，因而难以推广应用。

我国各类农作物秸秆资源十分丰富，年产量达6亿多吨，其中3.5亿吨用作燃料或就地荒烧，约占总量的58%，经过技术处理作饲料的仅占2.6%。农作物秸秆是一种可再生的能源，但它作为能源的利用基本上还处于直接燃烧的原始阶段，有的农民甚至收获完后直接就地燃烧，年约有2亿多吨的农作物秸秆露天焚烧，由此产生的CO₂排放量高达5亿多吨，给村容村貌的整洁、农村环境的改善带来了严峻的挑战。一方面，资源浪费、环境污染严重；另一方面，存在较大的火灾隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保、无污染的生物质成型燃料。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种生物质成型燃料，是由糠醛渣、粉碎后农作物秸秆和煤泥混合均匀、挤压成型，按照质量比计，糠醛渣：粉碎后农作物秸秆：煤泥为9:6:10～32:8:10，还加入所述原料总质量1～2%的生石灰和工业烧碱。

所述糠醛渣为含水20～40％的糠醛渣。

所述农作物秸秆粉碎至30～40目。

所述煤泥为炼焦煤选煤厂的浮选尾煤。

所述生石灰：工业烧碱为3:1～5:1。

所述农作物秸秆为小麦秸秆或棉花秸秆或玉米秸秆。

采用本发明提供的生物质成型燃料，解决了直接燃用糠醛渣、秸秆热效率低的问题，提高了燃烧效率，还解决了生物质成型燃料在燃烧过程中冒烟的问题。与将生物质原料烘干后高温高压挤压成型方法相比，具有能耗低和成本低、生产过程没有污染的优点。生物质成型燃料可以代替原煤、石油液化气、天然气、木柴等燃料，广泛适用于生活炉灶和各种锅炉。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

首先将小麦秸秆粉碎至40目，然后将含水40％的糠醛渣640kg、粉碎后小麦秸秆160kg和炼焦煤选煤厂的浮选尾煤200kg，倒入搅拌机中充分搅拌；然后将7.5kg生石灰和2.5kg工业烧碱，加入到搅拌机中，一起再次搅拌均匀；最后将混合均匀的原材料加入到生物质燃料成型机中，经挤压，形成15mm×15mm颗粒形的生物质成型燃料。堆积自然风干即可。

其中：浮选尾煤除了具有粘结剂的作用外，还能使成型后的生物质燃料经燃烧后结焦。生石灰和工业烧碱主要用来作为生物质成型燃料的除烟剂。

使用1公斤15mm×15mm颗粒形的生物质成型燃料，燃烧过程中不冒烟，可以燃烧3到 4小时，热卡能达到4500到5000大卡。 

实施例2

首先将棉花秸秆粉碎至35目，然后将含水30％的糠醛渣490kg、粉碎后棉花秸秆210kg和炼焦煤选煤厂的浮选尾煤300kg，倒入搅拌机中充分搅拌；然后将12.0kg生石灰和3.0kg工业烧碱，加入到搅拌机中，一起再次搅拌均匀；最后将混合均匀的原材料加入到生物质燃料成型机中，经挤压，形成30mm×40mm中空圆柱形的生物质成型燃料。堆积自然风干即可。

其中：浮选尾煤除了具有粘结剂的作用外，还能使成型后的生物质燃料经燃烧后结焦。生石灰和工业烧碱主要用来作为生物质成型燃料的除烟剂。

使用1公斤30mm×40mm中空圆柱形的生物质成型燃料，燃烧过程中不冒烟，可以燃烧3.5到4小时，产生的热量是4800到5000大卡。 

实施例3

首先将玉米秸秆粉碎至30目，然后将含水20％的糠醛渣360kg、粉碎后玉米秸秆240kg和炼焦煤选煤厂的浮选尾煤400kg，倒入搅拌机中充分搅拌；然后将16.7kg生石灰和3.3kg工业烧碱，加入到搅拌机中，一起再次搅拌均匀；最后将混合均匀的原材料加入到生物质燃料成型机中，经挤压，形成100mm×100mm蜂窝球形的生物质成型燃料。堆积自然风干即可。