[发明专利]一种电容式触控板的制作方法在审
| 申请号: | 201310005573.9 | 申请日: | 2013-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN103092445A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 吴文明;汤楠 | 申请(专利权)人: | 苏州市智诚光学科技有限公司 |
| 主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电容 式触控板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电容式触控板的制作方法,具体而言,应用于电子产品领域,包括移动手提电脑,个人数字助理或其他电子系统上。
背景技术
现有触摸板包括一个盖板,一个电路板及与电路板电性连接的集成电路,电路板贴合在盖板下面提供使用者触摸使。传统的触控板结构大多是用印刷电路板与盖板用强力双面较粘接而成,使用印刷电路板做成行和列的阵列,其感应检测原理是电容传感。而在触摸板表面下的一个特殊集成电路板会不停地测量和报告出此轨迹,从而探知手指的动作和位置。
印刷线路板结构多为四层线路结构或双层线路结构,使得产品生产成本过高,且二层印刷电路结构上印制的碳膜导线会随着使用而消耗,导致触控板的使用寿命缩短。且印刷电路板与盖板用强力双面胶粘接经过长时间使用后会产生空隙、气泡等不良,从而影响产品的性能。并且传统型的制造方法制作的触控板产品的厚度过高。
发明内容
为了克服现有技术存在的以上问题,本发明提供一种电容式触控板的制作方法,目的在于实现在盖板上直接印刷线路,取消了电路板,减少产品厚度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种电容式触控板的制作方法,包括以下步骤:
步骤1)将盖板基材加工成所需的尺寸;
步骤2)将所述盖板基材用水清洁,然后烘干;
步骤3)所述盖板基材表面上制作油墨装饰层,然后烘干;
步骤4)在所述油墨装饰层上印刷导电银浆图案制作第一导线层;
步骤5)将印刷好的所述第一导线层放入烘箱烘干;
步骤6)在烘干的所述第一导线层表面上印刷第一层绝缘油墨;
步骤7)将所述第一层绝缘油墨进行固化处理,得到绝缘层;
步骤8)在所述绝缘层表面上印刷导电银浆图案用于制作第二导线层;
步骤9)将印好导电银浆的半成品放入烘箱,烘干得到所述第二导线层;
步骤10)在所述第二导线层上印刷第二层绝缘油墨;
步骤11)将所述第二层绝缘油墨进行固化处理,得到保护层。
进一步的,所述绝缘层上开设有导通孔。
本发明的有益效果是:
本发明采用了将线路结构直接印刷在盖板上的方法,从而减少了印刷线路板与盖板贴合造成的不良及潜在风险,且采用本发明结构可减少触控板的厚度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的电容式触控板的结构示意图。
图中标号说明:1、盖板基材,2、油墨装饰层,3、第一导线层,4、绝缘层,5、第二导线层,6、保护层,7、导通孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参见图1所示,一种电容式触控板的制作方法,包括以下步骤:
步骤1)将盖板基材1加工成所需的尺寸;
步骤2)将所述盖板基材1用水清洁,然后烘干;
步骤3)所述盖板基材1表面上制作油墨装饰层2,然后烘干;
步骤4)在所述油墨装饰层2上印刷导电银浆图案制作第一导线层3;
步骤5)将印刷好的所述第一导线层3放入烘箱烘干;
步骤6)在烘干的所述第一导线层3表面上印刷第一层绝缘油墨;
步骤7)将所述第一层绝缘油墨进行固化处理,得到绝缘层4;
步骤8)在所述绝缘层4表面上印刷导电银浆图案用于制作第二导线层5;
步骤9)将印好导电银浆的半成品放入烘箱,烘干得到所述第二导线层5;
步骤10)在所述第二导线层5上印刷第二层绝缘油墨;
步骤11)将所述第二层绝缘油墨进行固化处理,得到保护层6。
进一步的,所述绝缘层4上开设有导通孔7。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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