[发明专利]一种气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉及其工作方法，属于陶粒烧结技术领域。

技术背景

近年来，随着社会经济的迅速发展和人们生活水平的不断提高，固体废物的种类和数量急剧增加，固体废物污染事件时有发生，对人类健康和环境安全带来了严重影响。如何处理在工业生产过程和城市化进程中产生的固体废物越来越受到人们关注。固体废物主要包括生活垃圾和工业固废，它们是一种放错地方的资源。实现废物资源化，减少工业消耗，同时消除固体废物带来的危害，是世界各国研究的重点。超轻陶粒是烧结类新型多孔材料的一种，具有密度轻、相对强度高、隔热保温性能好、耐火性能好、抗腐蚀、抗冻性、耐久性好和抗震性能好的特点，在建筑保温和生物滤料等领域有着广泛的应用，当前，利用固体废物制备轻质陶粒已成为一个研究热点。由于在制备超轻陶粒时，需要在还原条件下进行预热和烧结，而两段复合式回转炉虽然能够实现预热和烧结两段工艺，但由于不能通入保护性气体，陶粒容易在烧制过程中被氧化，所以气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉应运而生。

中国专利CN201522195U公开了一种用烧结法生产轻质陶粒的两段复合式设备，包括泻斗式预热炉、减速机、高度调节支架和管式烧结炉，泻斗式预热炉安装在炉体支架上部，通过物料传送管与管式烧结炉连通，减速机通过联动链条与管式烧结炉连接，减速机上设有控制联动链条的转动与否及转动方向的控制开关，高度调节支架安装在减速机下面，该设备将生料预热、烧结两段工艺结合在一起，配置合理、利于拆卸。但是采用这种陶粒烧结设备，结构较为复杂，且不能实现对炉内气氛的有效控制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种集预热和烧结为一体、气氛可调、加热均匀、应用广泛、减少能耗的气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉。

本发明还提供该陶粒烧结回转炉的工作方法。

本发明的技术方案如下：

一种气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉，包括预热炉管、减速机、支架、分段隔板和烧结炉管，预热炉管和烧结炉管的外层分别设置有加热器，预热炉管和烧结炉管内分别设置有热电偶，并与自动温度控制仪相连接；分段隔板安装在预热炉管和烧结炉管之间。所述的减速机为2个均安装固定在支架上，支架分别与预热炉和烧结炉的壳体固定连接，该2个减速机通过联动链条分别与预热炉管和烧结炉管连接以使预热炉管和烧结炉管转动，减速机上设有用于控制联动链条转动开启及转动方向的控制开关。所述的烧结炉外还设有气氛可调的陶粒收集器，在收集烧成的陶粒时与烧结炉管连接。所述的陶粒收集器设有进气孔和出气孔，用于调节收集器内的气氛，保护刚出炉的高温陶粒不被氧化。

所述预热炉管和烧结炉管的外侧底部都各配有滚轮2个，滚轮安装在炉体两侧的固定支架上。滚轮可带动预热炉管和/或烧结炉管转动。

所述的陶粒收集器与烧结炉口紧密连接，陶粒收集器上的进气孔和出气孔用于调节收集器内的气氛。当陶粒烧结完成后，当打开烧结炉门，迅速罩上陶粒收集器，同时打开预热炉门和分隔挡板，用推杆迅速将烧结的陶粒推至收集器内，收集器可以通过调节气氛有效地保护刚出炉的高温陶粒不被重新氧化。

所述的分段隔板包括具有拱形缺口的固定块和拱形活动块，所述拱形缺口的形状和拱形活动块的外形相适应，所述拱形活动块在拱形缺口内活动设置形成推料通道，所述的分段隔板安装在固定支架上，不随炉管一起转动。所述拱形活动块的一端设置有拆卸式手柄。本发明中所述分段隔板具有隔热作用：当陶粒物料无需移动时，只需将拱形活动块沿拱形缺口闭合，完全分隔开预热炉管和烧结炉管分隔开；当需要将陶粒物料由预热炉管移至烧结炉管时，将拆卸式手柄顺时针转动安装到活动块上，再将拱形活动块沿拱形缺口拆离，此时，预热炉管和烧结炉管连通，形成推料通道，所述陶粒物料可沿推料通道由预热炉管转移至烧结炉管。

所述预热炉管包括炉门、炉管、进气口和出气口；所述的进气口位于靠近炉门的炉管一端的中心处，所述的出气口位于炉管另一端；

所述烧结炉管包括炉门、炉管、进气口和出气口；所述的进气口位于靠近炉门的炉管一端的中心处，所述的出气口位于炉管另一端；

所述的加热器的外层设置有保温层。

所述的保温层包括由内而外设置的保温砖和保温棉。

所述的加长推杆，长度大于预热炉管和烧结炉管之和，能够保证烧结后的陶粒被推入到陶粒收集器中。

根据本发明，气氛可调双控温复合式陶粒烧结回转炉的工作方法，步骤如下：

（1）通过预热炉自动控温仪和烧结炉自动控温仪分别设置预热炉的预热温度和烧结炉的烧结温度；