[发明专利]一种发酵床生物活性垫料及其制备和应用方法有效
| 申请号: | 201310004816.7 | 申请日: | 2013-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN103053432A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 尹红梅;贺月林;张德元;许丽娟;王震;陈薇;吴迎奔;丁祥力;刘标 | 申请(专利权)人: | 湖南省微生物研究所 |
| 主分类号: | A01K1/015 | 分类号: | A01K1/015;C12N11/02;C12N1/20;C12R1/125;C12R1/245 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
| 地址: | 410009 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发酵 生物 活性 料及 制备 应用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物发酵床垫料,尤其涉及用于猪养殖的生物发酵床垫料,本发明还涉及该发酵床垫料的制备方法和应用,属于猪养殖领域。
背景技术
近年来随着我国养猪业规模化、集约化的迅猛发展,猪粪尿及污水排放对环境的污染日显严重。发酵床养猪是近年来从日本等国家引进的一项新兴养猪技术,该技术是根据微生态原理和微生物发酵理论,将锯末、稻壳、粉碎的农作物秸秆、微生物菌剂和米糠、糖等辅助发酵剂按一定比例混合均匀,铺在猪舍发酵池内,自然发酵,形成微生物发酵床,利用发酵床中的微生物对畜禽粪尿“原位降解”,达到生态环境“零污染”的新型养殖模式。发酵床垫料是发酵床养猪关键的部分,对垫料原料进行科学组合,能达到减少管理强度,增加养猪效益等目的。
但目前发酵床养猪技术还不完善,在该技术的示范中,遇到了诸如缺乏来源广泛、降解效果好的垫料配方等突出难题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种来源广、降解效果好的发酵床生物活性垫料及其制备和应用方法。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
一种发酵床生物活性垫料,包括以下重量百分比的原料制成:
所述的锯末由灌木、乔木的锯木屑中的一种或者两种,或者灌木、乔木的粉碎物的一种或两种组成;竹子及工业胶合板的粉碎物不能用作发酵床锯末原料;
所述的农作物秸秆由切断成1~2cm的稻草、粉碎的玉米秸秆、粉碎的棉秆中的一种或几 种的混合物组成;农作物秸秆应无霉变;
所述的辅料由米糠、麦麸和红糖中的一种或几种组成;
所述的发酵菌剂是由枯草芽孢杆菌CGMCC1.1413发酵产物、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)CGMCC No.5182发酵产物、蛋白酶充分混匀得到的;其中有效活菌数不少于7.0×109cfu/g,蛋白酶活不少于30U/g;枯草芽孢杆菌菌数百分比为50%~70%,干酪乳杆菌菌数百分比为30%~50%。
所述的发酵床生物活性垫料优选由以下重量百分比的原料制成:
所述的发酵菌剂是由由枯草芽孢杆菌CGMCC1.1413发酵产物、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)CGMCC No.5182发酵产物、蛋白酶充分混匀得到的;其中有效活菌数不少于7.0×109cfu/g,蛋白酶活不少于30U/g;枯草芽孢杆菌菌数百分比优选为60%,干酪乳杆菌菌数百分比优选为40%。
上述发酵菌剂的具体制备方法,包括以下步骤:
1)枯草芽孢杆菌CGMCC1.1413发酵产物制备
首先,将枯草芽孢杆菌经过斜面菌种活化、摇瓶种子培养;
然后进行发酵罐培养:发酵罐中培养基装量为总体积的40%~50%,接种量占培养基体积的0.1%~0.3%,发酵温度35℃~37℃,通空气200rpm~220rpm搅拌培养,通气体积与发酵液体积的比值1:1~1.1:1,罐压0.03MPa~0.05MPa;发酵终点为芽孢数不低于总菌数的90%,且发酵液的活菌数在2.0×1010cfu/mL~2.2×1010cfu/mL之间;发酵罐培养基各组分质量百分比为:葡萄糖0.4%~0.6%,淀粉0.3%~0.5%,豆饼粉1.2%~1.5%,硫酸锰0.0062%,酵母粉0.8%~1.0%,蛋白胨0.3%~0.5%,氯化铁0.01%,磷酸二氢钾0.3%,碳酸钙0.1%,硫酸镁0.05%,其余为水,pH 7.2~7.4;
最后进行固体吸附:发酵液与麦麸按1:2的重量比例吸附,吸附后低温抽湿干燥,水分不超过10%,产品含菌量在7.0×109cfu/g~9.0×109cfu/g之间。
步骤1)所述的斜面菌种活化的培养基各组分质量百分比为:蛋白胨1%,NaCl 0.5%,酵母膏0.5%,琼脂1.5%~2.0%,其余为水,pH 7.2-7.4;
步骤1)所述的摇瓶种子的培养基是在步骤1)所述的斜面培养基中不加琼脂,具体操作:取活化的新鲜斜面菌种一环,接种于摇瓶种子液体培养基中,装量为100mL/500mL,转速为180rpm~200rpm,35℃~37℃恒温培养22~24h后,80℃水浴热处理10分钟,即可。
2)干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)CGMCC No.5182发酵产物制备
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