[发明专利]线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割机领域，尤其涉及一种线切割机。

背景技术

众所周知，线切割机是通过电极丝的高速运动实现对待切工件的切割作业的，而电极丝在与待切工件接触前都要先通过储液池浸粘切削液的环节，其为确保切割作业过程满足润滑、去屑和降温等各项指标要求的必要程序，然而粘挂在电极丝上的切削液会在电极丝的高速运行过程中溅射开去，特别在运丝辊和切割位后的导丝轮位置，切削液的外溅程度非常严重，如此，造成环境污染的同时也导致大量切削液的损耗，非常浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够有效防止环境污染，同时避免切削液损耗的线切割机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种线切割机，包括电极丝、用以带动所述电极丝运行的运丝辊、用以导引所述电极丝运行路径的导丝轮、用以驱转所述运丝辊的电机、用以置放待切工件并提供有切割位的工作台和用以储放切削液的储液池，所述运丝辊和导丝轮构成所述电极丝运行路径的循环，所述电极丝的运行路径途经所述储液池和切割位，其中，还包括机架和机床，所述电机和运丝辊设于所述机架上，所述导丝轮、储液池和工作台设于所述机床上，所述机架具有背板，所述背板位于所述运丝辊和机床间，所述电极丝穿过所述背板并与所述导丝轮搭挂相连，所述机架具有面板，所述运丝辊位于所述面板和背板间，所述面板为枢接在所述机架一侧位置上的门。

作为优选，所述机架于对应所述运丝辊两端的位置上设有辊架，所述运丝辊可转滚的架设在两个所述辊架间，所述门枢接在任一所述辊架上。

作为优选，所述导丝轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮位于所述储液池内，所述第二导轮位于所述工作台的上方，所述电极丝的运行路径顺序为由所述机架侧横向穿过所述背板至所述机床侧、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮导引回穿所述背板至所述机架侧后构成循环，所述机床于对应所述第二导轮的位置上设有导轮座，所述导轮座包括两个具有顶面和立面的座臂，所述第二导轮包括夹置于两个所述座臂间的轮体和连接于两个所述座臂间的轮轴，所述导轮座上设有用以遮罩两个所述座臂间空隙的盖板，所述盖板具有顶板部和立板部，所述顶板部上开有供所述电极丝穿行的豁口。

作为优选，所述导丝轮还包括第三导轮和第四导轮，所述第三导轮位于所述背板和第二导轮间的所述第二导轮斜上方，所述第四导轮位于所述第三导轮的下方，所述电极丝的运行路径顺序为由所述机架侧横向穿过所述背板至所述机床侧、经所述第一导轮导引垂直向上、经所述第二导轮引向第二导轮斜上方、经所述第三导轮导引向下、经所述第四导轮导引为横向、回穿所述背板至所述机架侧后构成循环。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：

相比现有技术，本发明能够有效防止环境污染，同时避免切削液损耗。具体而言，运行至运丝辊位置处的电极丝所甩出的切削液会被作为面板的门全面封挡住，由于该门枢接在机架一侧，故此，其开关方便、自由、便于清理，也便于对电极丝的日常观察、维护、检修和更换。此外，通过对盖板的设置，使其能于导轮座处对切割位后的导丝轮位置即第二导轮位置外溅的切削液实施有效封挡，进一步强化环保能力、避免切削液损耗。

附图说明

图1为本发明机架侧的局部结构示意图。

图2为本发明的侧面局部结构示意图。

图3为本发明机床侧的局部结构示意图。

图4为本发明中盖板的结构示意图。

1、电极丝；     2、运丝辊；

3、电机；       4、工作台；

5、储液池；     6、机架；

7、机床；       8、背板；

9、门；         10、辊架；

11、第一导轮；  12、第二导轮；

13、座臂；      14、座臂间空隙；

15、顶板部；    16、立板部；

17、豁口；      19、第四导轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。