[发明专利]一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法

说明书

技术领域

本发明公开一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法，该技术属选矿技术领域。

背景技术

滑石作为一种镁含量较高的矿物，具有天然的疏水性，天然可浮性好，在硫化铜矿物浮选过程中常常与铜矿物一起进入铜精矿，造成铜精矿中镁含量高，导致冶炼过程中的炉渣产生粘性，熔点增高，铜的冶炼成本增加。

目前国内外的硫化铜矿物与滑石的分离主要采用以下三种方式：（1）预先进行重选去除滑石后浮选硫化铜矿物；（2）先浮选滑石，后浮选硫化铜矿物；（3）添加抑制剂抑制滑石，浮选硫化铜矿物。重选或浮选预先去除滑石会导致铜矿物损失，降低铜的回收率；而现有的硫化铜选矿工艺使用抑制剂或抑制剂组合抑制滑石，不仅药剂消耗大，而且对硫化铜矿物也有抑制作用，导致铜的回收率低。

因此，开发高效环保滑石的抑制剂和硫化铜矿物选择性好的的捕收剂，实现硫化铜矿物与滑石的高效分离具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一硫化铜矿物与滑石浮选分离的方法，解决硫化铜矿物与滑石浮选分离的选矿技术难题。

为实现上述目的，本发明的具体步骤为：

（1）硫化铜原矿经磨矿后，细度为68-83%-74μm，进行硫化铜浮选，硫化铜浮选包括一次粗选、1～3次扫选和1～5次精选；

（2）磨矿后矿浆加入pH调整剂硫酸，调整矿浆pH5～6，然后加入滑石抑制剂AlCl₃ 60～220克/吨原矿和羧甲基淀粉30～90克/吨原矿，充分搅拌后，再加入ECTC25～70克/吨原矿，浮选获得硫化铜粗精矿和粗选尾矿。

（3）粗选尾矿加入ECTC进行硫化铜扫选，扫选次数为1～3次，每次ECTC用量为10～30克/吨原矿，扫选精矿顺序返回至前一作业。

（4）硫化铜粗精矿加入AlCl₃20～60克/吨原矿和羧甲基淀粉10～30克/吨原矿进行精选，精选次数为1～5次，获得硫化铜精矿，精选中矿顺序返回至前一作业。

本发明的原理：

滑石是一种典型的非极性层状硅酸盐矿物，由两层硅氧四面体与夹在其中的水镁石八面体组成。滑石有两种不同表面，即基本的正面解离面和边侧面。基本解离面由四面体的硅氧面构成，这些面内部的—Si—O—Si—连接而成，没有极性，为疏水表面；侧面和边缘面由于SiOH³⁺和MgOH⁺基团而亲水。

首先AlCl₃中的Al³⁺加入矿浆中，在矿浆pH5～6之间，滑石表面呈电负性，铝离子和羟基铝离子通过静电吸附在滑石表面，羧甲基淀粉中的羟基与滑石表面吸附的铝离子和羟基铝离子形成螯合物，这种螯合物的另一端有大量的羟基，亲水性非常强，从而使滑石亲水，抑制滑石；同时，羧甲基淀粉分子中的大量的羟基也能通过氢键作用直接吸附在滑石表面，使滑石的亲水性增强，可浮性下降，起到对滑石的抑制作用。

本发明具有以下优点：

（1）使用AlCl₃和羧甲基淀粉作为滑石的抑制剂，用量少，抑制能力强，不影响硫化铜浮选。

（2）ECTC作为硫化铜矿物的捕收剂产生络合作用，选择性好，捕收能力强，回收率高。

（3）本发明提供的硫化铜精矿与滑石的分离方法，浮选药剂低毒或无毒，用量小，环境友好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明说明书中硫化铜矿物与滑石浮选分离方法的流程示意图。

具体实施方式 

实施例一

某硫化铜矿石，原矿铜品位0.85%左右，原矿中硫化铜主要为黄铜矿和辉铜矿，脉石矿物主要为滑石和石英。