[发明专利]一种塑料包装机以及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种封塑机械以及其加工方法，尤其是一种塑料包装机以及其加工方法。 

背景技术

塑料包装机，就是通过塑料进行包装的机械。这类机械主要功能是将物料采用塑料或者塑料与纸板组合进行封装，当中涉及到一个定位流程，由于在封装的过程中，塑料薄膜成型后，要放置在磨具内，然后在塑料薄膜内加入物料，最后进行塑料薄膜与塑料薄膜封装或塑料薄膜与纸板封装。 

传统的塑料包装机械的加工方法，通常就是将片材或者包材成型后，然后进行填料，最后封装成成品出货，而传统的加工方法，基本上是分三个结构的，不能形成一个完整的流水线，因此效率比较低。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种效率高的塑料包装机。 

本发明的进一步目的在于，提供一种效率高的塑料包装加工方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料包装机，包括机体，包材架、包材送料检测器、包材预热器、吸盘器、托盘牵引机构、剪切器、托盘转序机构、传动模具带、填料机构、封合器、冷却机构依次安装在机体上，形成加工流水线，传动模具带上还设有检测探头，冷却机构为冷风机，封合器为热封合器，在传动模具带的后端设置两个热封合器，冷风机设置在封合器之后。 

本发明的进一步设置为：第一步检测预热，将包材架上的包材经过送料检测器检测后输送至包材预热器预热； 

第二步成型，将检测预热后的包材通过吸盘器吸成固定形状； 

第三步牵引，通过托盘牵引机构将成型后包材牵引到剪切器对应的位置处； 

第四步剪切，通过剪切器对成型的包材进行剪切； 

第五步转序，通过托盘转序机构将剪切后的托盘转运到传动模具带上； 

第六步填料，通过填料机构将物料放置在成型的包材内； 

第七步封合，在填料后的包材上放置封合件，并通过两个热封合器进行二次封合； 

第八步冷却，将封合后的产品通过冷风机进行冷却处理； 

第九步成品出料，在传动模具带后部成品掉落或直接取出。 

本发明的进一步设置为：还包括检测步骤，检测步骤模具检测、物料检测，在所述填料步骤中，在填料机构填料前，进行模具检测，通过检测探头检测成型包材有没有放在模具上，如果有则进行填料，如果没有则不填料，在封合步骤中，进行物料检测，检测成型包材内有无物料，如果有物料则加上封装件进行封合，如果没有则不加上封装件，也不进行封合处理。 

本发明的进一步设置为：还包括物料回收步骤，在剪切步骤中，对剪切后的剩余的包材，通过回收步骤进行物料回收。 

上述利用塑料包装机，通过检测预热---成型---牵引---剪切---转序---填料---封合---冷却---成品出料的加工方法，进行塑料包装，形成完整的流水线，实现完全自动化控制，大大提了加工效率。 

附图说明

图1为本实施例中塑料包装机的结构简图； 

图2为本实施例中另一种剪切转序的替代结构简图； 

具体实施方式

参考图1可知，本发明一种塑料包装机，包括机体1，包材架2、包材送料检测器3、包材预热器4、吸盘器5、托盘牵引机构6、 剪切器7、托盘转序机构8、传动模具带9、填料机构10、封合器11、冷却机构12依次安装在机体1上，形成加工流水线，传动模具带9上还设有检测探头91，冷却机构12为冷风机，封合器11为热封合器，在传动模具带9的后端设置两个热封合器，冷风机设置在封合器11之后。 

利用上述结构完成如下加工步骤： 

第一步检测预热，将包材架2上的包材经过送料检测器3检测后输送至包材预热器4预热； 

第二步成型，将检测预热后的包材通过吸盘器5吸成固定形状； 

第三步牵引，通过托盘牵引机构6将成型后包材牵引到剪切器7对应的位置处； 

第四步剪切，通过剪切器7对成型的包材进行剪切； 

第五步转序，通过托盘转序机构8将剪切后的托盘转运到传动模具带9上； 

第六步填料，通过填料机构10将物料放置在成型的包材内； 

第七步封合，在填料后的包材上放置封合件，并通过两个热封合器11进行二次封合； 

第八步冷却，将封合后的产品通过冷风机进行冷却处理； 

第九步成品出料，在传动模具带9后部成品掉落或直接取出。