[发明专利]一种锻压机及其柱塞缸装配方法

权利要求书

1.一种锻压机，包括有以下结构， 

主机架，斜跨在移动工作台上并用于承载柱塞缸与回程缸； 

上固定横梁，用于悬挂固定柱塞缸的柱塞； 

数组预应力拉杆，连接并预加载于主机架与上固定横梁的垂向之间； 

活动横梁，设置于主机架顶端与上固定横梁的垂向之间并用于连接回程缸的驱动端与柱塞缸的缸体； 

柱塞缸，其缸体穿套连接于主机架、且缸体底端装配上砧； 

导向装置，衬垫于柱塞缸的缸体与主机架之间并用于柱塞缸导向； 

移动工作台，在其上设置有横向移砧，横向移砧上设置与上砧匹配的下砧，其特征在于所述的导向装置是平板式导向装置，M组导向装置沿主机架轴向中心线间隔均匀布置。 

2.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于每组导向装置沿柱塞缸的缸体轴向设置有上下一对相同结构的导向件。 

3.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于导向装置包括外套、调整快、铜板和调整垫片组， 

外套与主机架接触并用于挂载整改导向装置； 

铜板与缸体接触，用于缸体导向； 

调整块为梯形结构，位于外套和铜片之间，用于调节铜片和缸体之间的缝隙； 

调整垫片组位于外套和调整块之间，用于实现调整块与外套的垂向连接。

4.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于导向装置为可调结构，外套与调整块为斜面接触； 

所述的导向装置通过调整垫片组的厚度和沿斜面插入的调整块深度调整导向装置与主缸体的间隙，维持主缸体平衡。 

5.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于导向装置调节块中间部位，与外套接触一侧留一梯形过油口； 

所述的导向装置，在导向铜块中间部位，与调节块接触一侧留一长方形过油口。 

6.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于导向装置配有润滑孔，润滑孔从外套开口，穿过调节块过油口与导向铜板的过油口，贯穿导向铜板与主缸体相通。 

7.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于与导向装置匹配的柱塞缸具有棱柱形整体结构，柱塞缸缸体与导向装置接触的面为平面。 

8.一种锻压机导向装置的装配方法，其装配结构如下： 

主机架斜跨在移动工作台上并承载柱塞缸与回程缸； 

上固定横梁用于悬挂柱塞缸的柱塞； 

数组预应力拉杆连接并预加载于主机架与上固定横梁的垂向之间； 

活动横梁设置于主机架顶端与上固定横梁的垂向之间并连接回 程缸的驱动端与柱塞缸的缸体； 

柱塞缸的缸体穿套连接于主机架、且缸体底端装配上砧； 

导向装置衬垫于柱塞缸的缸体与主机架之间并用于柱塞缸导向； 

在移动工作台上设置有横向移砧，横向移砧上设置与上砧匹配的下砧，其特征在于所述的导向装置是平板式导向装置，M组导向装置沿主机架轴向中心线间隔均匀布置。 

9.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其特征在于每组导向装置沿柱塞缸的缸体轴向设置上下一对相同结构的导向件。 

10.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其特征在于制造包括外套、调整快、铜板和调整垫片组的导向装置；外套与主机架接触并用于挂载整改导向装置；铜板与缸体接触，用于缸体导向；调整块为梯形结构，位于外套和铜片之间，用于调节铜片和缸体之间的缝隙；调整垫片组位于外套和调整块之间，用于实现调整块与外套的垂向连接。

11.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其特征在于外套与调整块为斜面接触；通过调整垫片组的厚度和沿斜面插入的调整块深度调整导向装置与主缸体的间隙。 

12.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其特征在于导向装置调节块中间部位，与外套接触一侧留一梯形过油口；在导向铜块中间部位，与调节块接触一侧留一长方形过油口。 

13.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其 特征在于导向装置配置润滑孔，润滑孔从外套开口，穿过调节块过油口与导向铜板的过油口，贯穿导向铜板与主缸体相通。 

14.根据权利要求8所述的一种锻压机导向装置的装配方法，其特征在于装配棱柱形整体结构柱塞缸与导向装置匹配，导向装置柱塞缸缸体与接触的面为平面。