[发明专利]叶轮给煤机及其安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种叶轮给煤机，特别地，涉及一种全封闭抑尘式叶轮给煤机。

背景技术

叶轮给煤机广泛应用于煤炭、冶金、电力行业。通常，叶轮给煤机安装在输煤皮带上方并能够沿输煤皮带的输送方向移动，叶轮给煤机从其上方的煤仓中拔煤，叶轮给煤机的机壳（即煤斗）对准煤仓的翻盖，翻盖缓缓打开后，叶轮给煤机的拔煤机构从煤仓中拔煤，煤流落入机壳内并滑落至机壳下方的输煤皮带上。在煤流的下落过程中扬尘十分严重，不仅存在严重的安全隐患，而且对作业场所的职工健康造成很大的伤害。但叶轮给煤机的除尘难度极大，叶轮给煤机运转速度达3.5米/分，输煤皮带运转速度2.4—2.7米/秒，煤仓的翻盖进行上下90度翻转动作，煤仓下沿滑道静止不动，四者之间的封闭都要求在叶轮给煤机本体完成。现有的应对措施是在煤仓中安装除尘器装置例如扁布袋除尘器、环隙式脉冲布袋除尘器、整体立式冲激式除尘器及无动力除尘器等，但除尘效果均不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种叶轮给煤机及其安装结构，该叶轮给煤机工作时的降尘和封闭效果好，能使煤尘回落在输煤皮带表面上。

为实现上述目的，本发明提供了一种叶轮给煤机，该叶轮给煤机包括机壳，该机壳顶部开口并位于煤仓下方以承接来自该煤仓中的煤流，所述机壳下方设有输煤皮带以输送从所述机壳内落下的所述煤流，其中，该叶轮给煤机上设有多道密封结构以在所述叶轮给煤机内形成内封闭空间，从而使得所述煤流能够从所述煤仓经由该内封闭空间滑落至所述输煤皮带上。

优选地，该叶轮给煤机还包括两个流煤漏斗，该两个流煤漏斗分别连接在所述机壳的沿所述输煤皮带的输送方向的两端。

优选地，所述叶轮给煤机上设置的多道密封结构包括煤仓下沿滑道密封结构，该煤仓下沿滑道密封结构设在所述机壳和流煤漏斗的顶端的内边缘上，以使得该内边缘与所述煤仓的煤仓下沿滑道之间形成滑行密封。

优选地，所述叶轮给煤机上设置的多道密封结构包括翻盖下缘滑行密封结构，该翻盖下缘滑行密封结构设在所述机壳和流煤漏斗的顶端的外边缘上，以使得该外边缘与所述煤仓的翻盖的下缘形成密封。

优选地，该叶轮给煤机的所述机壳和流煤漏斗的底端设置有导料槽，该导料槽用于将煤流导流至所述输煤皮带上，所述导料槽与所述输煤皮带相连并形成滑行密封。

优选地，所述叶轮给煤机上设置的多道密封结构包括第一挡尘帘，该第一挡尘帘安装在所述导料槽内并设置在所述机壳沿所述输煤皮带的输送方向的两端。

优选地，所述叶轮给煤机上设置的多道密封结构还包括第二挡尘帘，该第二挡尘帘设置在所述导料槽的两端。

优选地，该叶轮给煤机还包括设置在所述导料槽的横向两侧的防溢裙板，该防溢裙板向下超出所述输煤皮带的底部边缘。

优选地，该叶轮给煤机还包括微尘吸附分离装置，该微尘吸附分离装置设置在所述导料槽内的所述机壳与流煤漏斗之间。

优选地，该叶轮给煤机还包括水雾喷洒降尘装置，该水雾喷洒降尘装置用于对所述机壳、流煤漏斗和所述导料槽内喷洒水雾。

优选地，所述流煤漏斗内设有用于防止煤尘向上逆冲的遮盖板。

此外，本发明还提供了一种叶轮给煤机的安装结构，该安装结构包括煤仓、输煤皮带和根据本发明上述的叶轮给煤机，该叶轮给煤机滑动安装在所述煤仓和输煤皮带之间。

通过上述技术方案，根据本发明的叶轮给煤机上由于设有多道密封结构，能够形成内封闭空间以使得煤流能够从煤仓经由该内封闭空间滑落至输煤皮带上。煤流下落过程中的扬尘得以封闭在叶轮给煤机内而不逸散，从而可在叶轮给煤机内安装各种降尘或除尘装置以使得煤尘回落在输煤皮带表面上。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的优选实施方式的叶轮给煤机的密封结构示意图。

附图标记说明

1   机壳                  2   煤仓

3   输煤皮带              4   流煤漏斗

5   遮盖板                6   导料槽

7   防溢裙板              8   第一挡尘帘