[发明专利]一种用于传送硬质工件的导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件传送装置领域，尤其涉及一种用于传送硬质工件的导向装置。

背景技术

目前，显示领域通常使用玻璃作为显示器的基板。在形成显示器的工艺流程中，基本上每个工序都需要导向装置，在进行相关工艺的时候传送玻璃，防止玻璃跑偏，同时可以协助玻璃向前推进，还可以对玻璃起一定的支撑作用。

但是，目前在业界使用的绝大多数导向装置通常由尼龙、塑钢、PE、UPE等材料制作，这些材料一般硬度也比较大，同为硬质材料的玻璃在与其接触的过程中常常会因相互撞击而出现破裂，同时玻璃边缘也容易被磨损而形成碎裂的微粒。另一方面，导向装置与玻璃的接触部位上也可能因为与玻璃的撞击和摩擦而产生凹印。这样，不仅对被传送的玻璃造成较大损害，而且也增加了维护导向装置的成本。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于传送玻璃等硬质工件的导向装置，减少玻璃等硬质工件在传送过程中与导向装置之间的撞击和磨损。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于传送硬质工件的导向装置，包括用于承载所述硬质工件的缓冲带、用于带动所述缓冲带移动的导轮、以及用于控制所述导轮转动的驱动设备，所述缓冲带由弹性材料制成。

其中，所述缓冲带上设置有用于夹持所述硬质工件的夹持部。

其中，所述夹持部包括缓冲带两端的牙状凸起，所述缓冲带的中部为形变区，当所述硬质工件在被传送的过程中挤压所述缓冲带的形变区时，所述缓冲带的两端向中间靠拢，直至所述缓冲带两端的牙状凸起的内侧面与所述硬质工件完全贴合。

其中，所述夹持部包括分别粘合在缓冲带两端的牙合垫，所述缓冲带的中部为形变区，当所述硬质工件在被传送的过程中挤压所述缓冲带的形变区时，所述缓冲带的两端带动所述牙合垫向中间靠拢，直至所述牙合垫的内侧面与所述硬质工件完全贴合。

其中，所述缓冲带的两端到中部分别为从高到低的斜坡，所述缓冲带的形变区由两个斜坡相交而成，牙合垫的内侧面为斜坡面。

其中，所述缓冲带为平面，所述牙合垫的内侧面为水平面。

其中，所述牙合垫由防滑材料制成。

其中，所述缓冲带的形变区的宽度与所述硬质工件的厚度相当。

其中，所述驱动设备为传动轴，所述导轮固定在所述传动轴上，所述缓冲带套接在至少两个导轮上。

其中，所述驱动设备为链条，所述导轮固定在所述链条上，所述缓冲带分别粘合在单个导轮上。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：通过弹性材料制成的缓冲带承载被传送的玻璃等硬质工件，导向装置与被传送的硬质工件接触时，所述缓冲带受压而发生形变，从而可以减小导向装置与硬质工件接触过程中产生的压力，避免接触部位因压力而发生破碎或磨损，不仅可以避免被传送的硬质工件的损失，而且还可以减少导向装置的使用消耗，从而节约了物料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的用于传送硬质工件的导向装置的示意图；

图2是本发明第二实施例提供的用于传送硬质工件的导向装置的示意图；

图3是本发明第三实施例提供的用于传送硬质工件的导向装置的示意图；

图4是本发明第四实施例提供的用于传送硬质工件的导向装置的示意图；

图5是本发明第一至第四实施例中任意一个提供的导向装置的另一方向的示意图；

图6是本发明第一至第四实施例中任意一个提供的导向装置的另一方向的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。