[发明专利]一种滚柱式双向超越离合器

说明书

技术领域

本发明属于超越离合器技术领域，尤其涉及到一种滚柱式双向超越离合器。

背景技术

普通超越离合器只能实现单向传递扭矩的功能，即在一个旋转方向实现内圈和外圈的接合，而在另一个旋转方向实现内圈和外圈的相互脱离，所述脱离对本领域而言称之为超越，也就是说普通超越离合器只能实现单向接合和单向超越。

图1是带有拨爪的滚柱式双向超越离合器结构示意简图，带有拨爪的滚柱式双向超越离合器通过拨爪e和弹簧d控制两列滚柱c，两列滚柱配装在外圈a和内圈b之间，一列滚柱实现正向超越，另一列滚柱实现反向超越，两列滚柱同时构成双向超越和双向接合，但带有拨爪的滚柱式双向超越离合器存在如下三个缺陷：

第一、在实现同向接合和同向超越时，两列滚柱中只能有一列滚柱参与传递扭矩而另一列滚柱不传递扭矩，这样就降低了带有拨爪的滚柱式双向超越离合器的传递扭矩能力；

第二、拨爪控制每个滚柱，要保证对每个滚柱的作用相同就使该双向超越离合器增加了结构的复杂性，同时也增加了该双向超越离合器的加工难度及配合精度；

第三、当该双向超越离合器运行一段时间后，每个滚柱会出现一定程度的磨损，使其直径变小，导致拨爪的控制精度下降，影响该双向超越离合器的使用寿命。 

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种滚柱式双向超越离合器，滚柱式双向超越离合器不存在控制机构，节省了空间可安装更多的第一滚柱和第二滚柱，传递扭矩的能力优于普通滚柱式双向超越离合器，是一种高负载、长寿命、控制简便的滚柱式双向超越离合器。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种滚柱式双向超越离合器，包含外圈、内圈、第一滚柱、第二滚柱、第一波形带、第二波形带、第一孔用挡圈以及第二孔用挡圈，第一滚柱的外径和长度分别等于第二滚柱的外径和长度，第一波形带的结构形状与第二波形带的结构形状相同，本发明的特征如下：

带有法兰端结构的外圈其内径端面由两段对称相反的斜线通过过渡圆弧联接成类似凸状面，带有法兰端结构的内圈其外径端面由两段对称相反的斜线通过过渡圆弧联接成类似凹状面，装配时外圈法兰端相对内圈法兰端，所述类似凹状面对应于所述类似凸状面并形成装配间隙，所述装配间隙的宽度等于1～2倍第一滚柱的外径或是1～2倍第二滚柱的外径，在所述类似凹状面和所述类似凸状面之间安装有成列的第一滚柱和成列的第二滚柱，成列的第一滚柱通过第一波形带被等距相隔离，成列的第二滚柱通过第二波形带被等距相隔离，配装在第一波形带内成列的第一滚柱的倾斜方向与配装在第二波形带内成列的第二滚柱的倾斜方向相同，在外圈所述两段对称相反的斜线两端分别设置有卡槽，其中靠近外圈法兰端的所述卡槽内所配置的第一孔用挡圈用于轴向限位成列的第一滚柱，背离外圈法兰端的所述卡槽内所配置的第二孔用挡圈用于轴向限位成列的第二滚柱。

所述倾斜方向与内圈水平轴线之间的夹角控制在25～35°之间。

外圈法兰端上设置有数个第一安装孔，内圈法兰端上设置有数个第二安装孔，所述第一安装孔的孔径等于或不等于所述第二安装孔的孔径，所述第一安装孔的中心距等于或不等于所述第二安装孔的中心距。

内圈的内孔或为花键孔，或为平键孔，或为其它形状的联接孔。

由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下有益效果：

1、承载能力高：本发明的滚柱式双向超越离合器不存在控制机构，节省了空间可安装更多的第一滚柱和第二滚柱，传递扭矩的能力优于普通滚柱式双向超越离合器。

2、使用寿命长：由于本发明的滚柱式双向超越离合器不存在控制机构，当第一滚柱和第二滚柱与内圈、外圈在使用过程中由磨损而造成的尺寸变化可通过调整内圈、外圈的轴向相对位置来进行自适应调整，延长了本发明的使用寿命。

此外由于第一波形带等距相隔离并支撑成列的第一滚柱而第二波形带等距相隔离并支撑成列的第二滚柱，使第一滚柱和第二滚柱与外圈始终保持接触，当内圈与外圈由于相对轴向移动造成间隙增大时，第一滚柱和第二滚柱与内圈不发生接触，降低了旋转过程中的相对磨损，也相应延长了本发明的使用寿命。

3、控制非常方便：本发明的滚柱式双向超越离合器通过控制内圈与外圈的相对轴向移动来控制其接合与超越状态，只涉及轴向运动而不涉及旋转或径向等运动，因此本发明的运动方式简单，可以通过电磁、机械等多种方式进行控制，控制方式多种多样，既可以直接控制内圈的轴向运动，也可以控制输入轴的轴向运动带动内圈的轴向运动，控制机构的安装位置可根据实际空间情况进行适当调整。