[发明专利]模杯修边装置

说明书

技术领域

本发明涉及对三维弹性产品的加工领域，特别涉及一种对乳罩等模杯进行修边的装置。

背景技术

模杯泛指乳罩、肩垫等三维弹性产品的弹性罩杯，采用橡胶、塑料等弹性材质经模压机模压成型，成型后轮廓线以外的边角需要修剪掉。由于模杯是三维结构，模杯每一个边角可能都位于不同的面上，因此现有技术中通常采用人工用剪刀修剪，但质量不稳定，劳动强度大，加工效率极低。另一种方法是采用普通平面冲裁，但这种方法定位困难而且质量不可靠，由于反复冲裁会使砧板表面凸凹不平，这样容易导致冲不断。还有一种方法是采用平车、铡骨车装刀具修边，但这种方法受经验影响较大，会导致质量不稳定。总之以上所述常见的三种方法的加工效率都非常低，大约每分钟只能完成一至两对产品的修边加工，而且质量极不稳定，不适用于规模性的加工。

此外在现有技术的相关文献中也介绍了有关模杯修边的设备，例如：申请号为200920196044.0的中国专利申请文献中公开了一种模杯修边机构，它是在平车缝纫机的基础上进行改造，将针杆上的缝纫针换成切割用的刀片，并在缝纫机面板上设有开口使得刀片与之配合完成切割动作，这种结构由于需要刀片沿着预定的轮廓线轨迹切割一周才能完成加工，效率也不够理想；而且被切割的模杯半成品难以稳定的定位，切割过程出现一定的偏差而导致产品尺寸不准确。另一申请号为201010240535.8的中国专利申请文献中公开一种热塑模杯修边装置，包括一底座、寻边导向装置和切刀装置，由驱动电机带动寻边导向装置上的连接杆沿预定的轨迹运动，从而带动切刀装置完成修边工作，但是这种结构中切刀装置需要沿着预定的轮廓线轨迹切割一周才能完成加工，需要较长时间，效率也不高；同时上述连接杆由一弹性件来支撑，切刀装置在切割过程中容易偏离，导致剪裁精度达不到要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、冲裁准确度高的模杯修边装置，并且该装置不受加工人员的操作经验影响，加工的每个产品的尺寸标准一致度高，易保证产品质量。

本发明所采用的技术方案是：本发明涉及的模杯修边装置包括用于定位模杯半成品的下模和位于该下模的上方用作冲裁的上模，在所述下模上具有至少一个冲裁区域，并且该冲裁区域内设置有容纳所述模杯半成品的三维轮廓的定位腔；在所述上模的下表面上设有对应于冲裁区域的刀模，所述刀模的轮廓形状与该冲裁区域的边界相适配。

进一步，在所述上模的下表面上设置有弹性材质的压垫，该压垫的厚度在自然状态下凸出于所述刀模。

进一步，所述模杯修边装置还包括使下模水平移动的驱动装置，该驱动装置通过一伸缩杆与所述下模连接。

具体来说，所述驱动装置可以选择气缸、液压缸或电动机。

进一步，所述下模包括砧板和砧板底座，所述伸缩杆连接于该砧板底座上，所述冲裁区域以及定位腔设于该砧板上。

进一步，在所述砧板上设有至少两个定位柱，该定位柱与模杯半成品上预留的定位孔相适配。

进一步，所述定位腔为开设于下模上的孔或者与模杯半成品的三维轮廓相适应的凹坑。

进一步，所述上模连接于液压系统。

本发明的有益效果是：由于本发明的下模上具有至少一个冲裁区域，并且该冲裁区域内设置有容纳所述模杯半成品的三维轮廓的定位腔；在所述上模的下表面上设有对应于冲裁区域的刀模，所述刀模的轮廓形状与该冲裁区域的边界相适配，这样可以一次性完成加工，保证了高效率；同时由于刀模固定在上模，且下模上的砧板位置固定使得刀模每次冲压在砧板的同一位置上，从而使得砧板上永远只有一个刀模印，避免手工放刀模冲花砧板导致冲切不断的现象，不仅保证了冲裁的准确度，而且使得砧板能够经久耐用。此外由于模杯半成品（未修边的模杯）在模压时预留有定位孔，配合砧板上的定位柱，使得模杯半成品准确定位在砧板上，而砧板上的定位腔设计将模杯的三维轮廓容纳于内，使得三维的模杯轮廓线以外部分接近二维，再加上刀模附件凸出的压垫设计，在冲裁过程中将三维的模杯轮廓线以外部分完全压成平面，保证了刀模对边角的冲切尺寸准确无误。

另外，所述模杯修边装置还包括使下模水平移动的驱动装置，该驱动装置通过一伸缩杆与所述下模连接，该驱动装置可以选择气缸、液压缸或电动机，它可以将下模的砧板推送到准确位置上进行冲裁，冲裁完成之后将砧板拉离刀模的正下方，不仅保证了加工精度，而且保证了操作人员在上料和卸料时的安全性。

附图说明

图1是本发明中的下模未位于冲裁位置的示意图；