[发明专利]光纤合束器及其制作方法无效
申请号: | 201310001838.8 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN103048788A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 于海鹰;张永坚;魏谦;李琪 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
主分类号: | G02B27/09 | 分类号: | G02B27/09;G02B6/42 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250101 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 合束器 及其 制作方法 | ||
1.一种光纤合束器,包括粗光纤(1)和多个设置于粗光纤上的细光纤(2);其特征在于:所述粗光纤上开设有多个用于耦合细光纤的锥形空腔(3),每个细光纤的一端均设置有与锥形空腔相配合的锥形头部(4),细光纤的另一端设置有半导体激光器。
2.根据权利要求1所述的光纤合束器,其特征在于:所述细光纤(2)上还设置有N级光纤(5),N级光纤上设置有(N+1)级光纤;细光纤与N级光纤、N级光纤与(N+1)级光纤的组合形式与粗光纤和细光纤的组合形式相同;其中,N≥3,且N为正整数。
3.根据权利要求1所述的光纤合束器,其特征在于:所述粗光纤(1)由粗光纤纤芯(6)和粗光纤包层(7)组成,细光纤(2)由细光纤纤芯(8)和细光纤包层(9)组成;所述粗光纤纤芯与细光纤纤芯相接触,粗光纤包层与细光纤包层相接触。
4.一种权利要求1所述光纤合束器的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
a).首先将细光纤(2)的末端倾斜浸入对光纤有腐蚀性的液体中,应保证细光纤浸入液体的角度与最后与粗光纤合束时的角度相一致;然后在一定速度下匀速向上提升细光纤,以便在细光纤末端产生不对称锥形头部(4);通过控制提升速度来控制细光纤末端锥形头部的锥度;
b).利用带锥形针的微型机械对粗光纤(1)进行加工,在粗光纤上加工出多个锥形空腔(3);
c).将细光纤的锥形头部插入粗光纤的锥形空腔中;对细光纤的锥形头部与粗光纤结合部进行快速加热,并保证粗光纤纤芯与细光纤纤芯相接触,粗光纤包层与细光纤包层相接触;
d).在同一根粗光纤中,进行多次a)、b)和c)步骤的加工,可接入多根细光纤,以便在每根细光纤的端部设置半导体激光器,将半导体激光器的功率合成到一根光纤输出,使合束之后的粗光纤输出功率满足特定要求。
5.根据权利要求4所述的光纤合束器的制作方法,其特征在于:步骤a)中所述的对光纤有腐蚀性的液体为氢氟酸;步骤c)中将细光纤(2)插入到粗光纤(1)中之后,细光纤的轴线与粗光纤的轴线的夹角为20~60°。
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