[发明专利]一株高效转化甲醇生产单细胞蛋白的毕赤酵母及其应用有效

专利信息
申请号: 201310001655.6 申请日: 2013-01-05
公开(公告)号: CN103045494A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 乔国厚;王兰甫;苟万晓;胡元森;张寅;曹敏;樊崇;张国杰;许宗浩;卫红伟;田亚鹏;朱广有;王霞 申请(专利权)人: 义马煤业集团煤生化高科技工程有限公司
主分类号: C12N1/16 分类号: C12N1/16;C12N1/00;C12R1/84
代理公司: 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 代理人: 宋金鼎
地址: 472300 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 高效 转化 甲醇 生产 单细胞 蛋白 酵母 及其 应用
【权利要求书】:

1.一株高效转化甲醇生产单细胞蛋白的毕赤酵母,其特征在于,分类命名为巴斯德毕赤酵母HGD-01,已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为:CCTCC NO:M2012342。

2.权利要求1所述的一株高效转化甲醇生产单细胞蛋白的毕赤酵母的应用,其特征在于,具体步骤如下:

(1)、利用巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株生产单细胞蛋白的方法:

级种子的培养:将巴斯德毕赤酵母HGD-01的菌株用划线法接种至YPD试管斜面培养基上,30℃培养48小时,得斜面种子,取2支培养好的斜面种子,每支用10mL无菌水将斜面种子全部冲洗下来,分别接种到2个装250mL YPD液体培养基的2L三角瓶中,28-32℃摇床中200-300rpm振荡培养25-35小时,得一级种子;所述的YPD试管斜面培养基是由重量计的1%酵母提取物、2%胰蛋白胨、2%葡萄糖、2%琼脂和余量的水混合在一起组成;所述的YPD液体培养基是由重量计的1%酵母浸膏、2%胰蛋白胨、2%葡萄糖和余量的水混合在一起组成;

二级种子培养:在50L发酵罐中加入YPD液体培养基30L和二甲基硅油20mL,通入蒸汽对罐内培养基进行灭菌,灭菌温度为121℃,时间为30min,在对YPD液体培养基灭菌的同时,对空气过滤器和取样品也进行灭菌,灭菌结束后,用冷却水进罐体夹套对培养基进行降温,待温度降至30~35℃后,将培养好的500-600mL一级种子全部接入罐内YPD液体培养基中进行培养,培养条件为:培养温度30-32℃,通气量1.5~2vv/m,转速200-300rpm,培养24~30小时后,菌体OD600值达到40~45,得二级种子;

(2)、无机盐培养基的制备:

无机盐培养基的配制:先在发酵罐中加入1m3水,然后称取以下各物质并依次加入到发酵罐中搅拌溶解:质量浓度为85%磷酸25kg/m3,磷酸氢二钾0.5kg/m3,氯化铵0.3kg/m3,二水硫酸钙0.2kg/m3,氯化钠0.5kg/m3,硫酸钾3kg/m3,七水硫酸镁2kg/m3,甘油25kg/m3,微量元素溶液4L/m3;所述的微量元素溶液是由五水硫酸铜1.5g/L,碘化钾0.02g/L,一水硫酸锰0.5g/L,二水钼酸钠0.2g/L,硼酸0.02g/L,六水合氯化钴0.3g/L,氯化锌20g/L,七水合硫酸亚铁19g/L,质量浓度为98%的硫酸4mL/L,生物素0.2g/L,对氨基苯甲酸0.05g/L和泛酸钙0.05g/L加水制成,也就是说微量元素溶液为五水硫酸铜1.5g,碘化钾0.02g,一水硫酸锰0.5g,二水钼酸钠0.2g,硼酸0.02g,六水合氯化钴0.3g,氯化锌20g,七水合硫酸亚铁19g,质量浓度为98%的硫酸4mL,生物素0.2g,对氨基苯甲酸0.05g和泛酸钙0.05g加水至1 L;;

(3)、巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株在5m3发酵罐中高密度发酵

巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株在5m3发酵罐中采用上述无机盐培养基进行菌体蛋白生产:其中,罐中无机盐培养基装液量为2.5m3,用160℃以上的蒸汽对其进行灭菌,同时对接种管道、氨水及甲醇流加管道、取样口管道、空气过滤器进行灭菌,灭菌结束后用冷却循环水对无机盐培养基进行降温,当罐内无机盐培养基温度降至30~35℃时,用质量浓度为35%的氨水调节无机盐培养基pH至4.5~5.0,然后将二级种子30L全部接种到5m3发酵罐内pH为4.5~5.0的2.5m3无机盐培养基中进行发酵,发酵温度为30~32℃,通气量1.5~2vv/m,搅拌转速80-200rpm,24小时后,无机盐培养基中甘油耗尽,溶氧开始上升,开始流加甲醇,用甲醇检测仪器在线监测甲醇浓度,甲醇浓度控制在0.8%~1.2%,每6个小时取样测定菌体OD600值和湿重,45-50小时后,菌体湿重达到250-300 g/L,OD600值达到42~45,此时发酵结束,收集发酵液;

(4)、将5m3发酵罐中的发酵液在30m3发酵罐中高密度发酵,30m3发酵罐中用的发酵培养基与5m3发酵罐中的发酵培养基相同,均为无机盐培养基,配制方法同步骤(2):

30m3发酵罐中装无机盐培养基20m3,用同(3)步骤中的灭菌方法灭菌结束后,用质量浓度为35%的氨水调节无机盐培养基pH至4.5-5.0,将5m3发酵罐中的发酵液在发酵结束前12小时移种1m3到30m3发酵罐内的无机盐培养基中进行发酵,发酵温度30~32℃,控制罐内无机盐培养基中溶氧为30-50%,搅拌转速100-150rpm,当无机盐培养基中甘油消耗完后溶氧快速上升,溶氧达到70%以上时开始流加甲醇,流加甲醇速度为5L/h/m3,当菌体湿重达到125g/L后,甲醇流加速度为12~15L/h/m3,发酵54~60小时后,菌体湿重达到380~450g/L,发酵终止;

(5)、甲醇蛋白提取:

将上述(4)步骤在30m3发酵罐中获得的发酵液经卧式离心机,离心机转速3000转/分钟,进料量5吨/小时,连续离心浓缩获得浓缩的菌体蛋白液,浓缩的菌体蛋白液收集到5m3发酵液储罐中,向储罐中加入1m3的清水,搅拌均匀,经喷雾干燥机进行喷雾干燥,调节进风口温度至140~160℃、出口温度至65-80℃,调节进料流量为1吨/小时,收集蛋白干粉。

3.根据权利要求2所述的一株高效转化甲醇生产单细胞蛋白的毕赤酵母的应用,其特征在于,具体步骤如下:

(1)、一株高效转化甲醇生产单细胞蛋白的毕赤酵母,是分类命名为巴斯德毕赤酵母HGD-01的菌株,已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为:CCTCC NO:M2012342;

(2)、利用巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株生产单细胞蛋白的方法:

级种子的培养:将巴斯德毕赤酵母HGD-01的菌株 0.5mL用划线法接种至YPD试管斜面培养基上,30℃培养48小时,取2支培养好的斜面种子,每支用10mL无菌水将斜面种子全部冲洗下来,分别接种到2个装250mL YPD液体培养基的2L三角瓶中,置于30℃,220rpm的摇床中振荡培养约25小时,菌体OD600达到3~4,即为一级种子;

二级种子培养:在50L发酵罐中加入30L的YPD液体培养基,20mL二甲基硅油作消泡剂,通入蒸汽对罐内培养基进行灭菌,灭菌温度为121℃,时间为30min,在对YPD液体培养基灭菌的同时,对空气过滤器和取样品也进行灭菌,灭菌结束后,用冷却水进罐体夹套对培养基进行降温,待温度降至30~35℃后,将2瓶共500mL的一级种子接种至发酵罐中的YPD液体培养基中,培养条件为:培养温度32℃,通气量1.5~2vv/m,转速300rpm,培养24~30小时后,菌体湿重达到30~35g/L,OD600值达到40~45,得二级种子;

(3)、巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株在5m3发酵罐中高密度发酵

巴斯德毕赤酵母HGD-01菌株在5m3发酵罐中采用无机盐培养基进行菌体蛋白生产:其中,罐中无机盐培养基装液量为2.5m3,用160℃以上的高温蒸汽对其进行灭菌,同时对接种管道、氨水及甲醇流加管道、取样口管道、空气过滤器进行灭菌,灭菌结束后用冷却循环水对无机盐培养基进行降温,当罐内无机盐培养基温度降至30~35℃时,用质量浓度为35%的氨水调节无机盐培养基pH至4.5~5.0,然后将二级种子30L全部接种到5m3发酵罐中进行发酵,发酵温度为30~32℃,通气量1.5~2vv/m,搅拌转速80-200rpm,24小时后,无机盐培养基中甘油耗尽,溶氧开始上升,开始流加甲醇,用甲醇检测仪器在线监测甲醇浓度,发酵液中甲醇浓度控制在0.8%~1.2%,每6个小时取样测定菌体OD600值和湿重,45-50小时后,菌体湿重达到250-300 g/L,OD600值达到42~45,此时发酵结束,收集发酵液;

(4)、将5m3发酵罐中的发酵液在30m3发酵罐中高密度发酵,30m3发酵罐中用的发酵培养基与5m3发酵罐中的发酵培养基相同,均为无机盐培养基,配制方法同上:

30m3发酵罐中装无机盐培养基20m3,用同(3)步骤中的灭菌方法灭菌结束后用质量浓度为35%的氨水调节无机盐培养基pH至4.5-5.0,将5m3发酵罐中的发酵液在发酵结束前12小时移种1m3到30m3发酵罐内的无机盐培养基中进行发酵,发酵温度30~32℃,控制罐内培养液溶氧为30-50%,搅拌转速100-150rpm,当无机盐培养基中甘油消耗完后,溶氧快速上升,溶氧达到70%以上时开始流加甲醇,流加甲醇速度为5L/h/m3,当菌体湿重达到125g/L后,甲醇流加速度增加到12~15L/h/m3,发酵54~60小时后,菌体湿重达到380~450g/L,镜检观察发现菌体个大,内容物较多,出芽数量较少,发酵终止;

(5)、甲醇蛋白提取:

将上述(4)步骤在30m3发酵罐中获得的发酵液经卧式离心机,离心机转速3000转/分钟,进料量5吨/小时,连续离心浓缩获得浓缩的菌体蛋白液,浓缩的菌体蛋白液收集到5m3发酵液储罐中,向储罐中加入1m3的清水,搅拌均匀,经喷雾干燥机进行喷雾干燥,调节进风口温度至140~160℃、出口温度至65-80℃,调节进料流量为1吨/小时,收集蛋白干粉,称重,25公斤/袋,包装。

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