[发明专利]造纸废弃物回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸废弃物，特别涉及一种从造纸废弃物中分离塑料与纸料的造纸废弃物回收系统。

背景技术

目前造纸工业的原料来源有极大比例来自回收废纸，在这些废纸中有一部分是结合纸张与塑料的复合材料或是结合纸张、聚乙烯（PE）膜与铝箔的铝箔包，由于此种复合材料或铝箔包的组成材料结合的十分紧密，普通的分离工艺无法完全分离，所以只能作为纸浆废渣。对于纸浆废渣的处理，传统的方式是焚化或掩埋，此方式不仅污染环境，同时亦是资源的浪费。

目前已经有一种分离设备，采用如图1所示的工艺流程，对这部分被造纸厂废弃的塑纸混合废弃物进行粉碎、沉淀、过滤、浮选等方法把其中杂质（包括石头、金属、木材、棉纱、泥沙）分离出来，同时将纸浆和塑料分离出来，纸浆可重新送回造纸厂，塑料可以重新造粒变成塑料原料。

具体的做法是：先用定量皮带秤1将从纸浆厂运来的潮湿纸浆废渣（其中包括少量的纸、塑料、磁性金属与非磁性金属、石块、砂子、木材及其他废弃物）以一定速度送入滚筒筛2，该滚筒筛2的入口端略高于出口端，伴随着进料在缓慢的旋转。其中，一部分碎粒杂物会落在收集皮带运输机3上，然后被运送至滚筒筛废弃物仓4，而剩下的较大块废渣会从滚筒筛2的出口端落入接续皮带运输机5送入粉碎机6，在粉碎机6中是设有喷淋水，大块的杂物被粉碎成小块后，进入到开放式分离机7，在其中一面用水喷淋，一面用螺旋送料杆搅拌和送料。

接着，从开放式分离机7输出后，该被粉碎和搅拌的混合杂物进入散浆机8进行强力的搅拌和沉淀，以较重的砂石、金属沉淀到底部，并通过散浆机8的双闸阀排出到散浆机废弃物仓9，而含有大量塑料的较轻混合杂物则从散浆机8的上方输出，并进入第二次粉碎处理；该粉碎机10将混合杂物再度粉碎后又一次进入开放式分离机11，并一面喷淋、一面搅拌及一面传送把混合杂物送入浮选槽12；该浮选槽12设有多个子槽，每个子槽的水位依次降低，俾含有PP、PE、OPP塑料的杂物较轻，可漂在水面上，而该含有PVC、PET塑料的较重，则逐渐下沉到槽底。其中，该漂浮物在多级高度不同的子槽跌落时，每跌落一次就摔打一次，如此，便可实现纸纤维和塑料混合物的分离。

另，该沉淀在浮选槽各子槽底部的混合物是被真空泵驱动的吸管13吸出，而吸管13的移动是由人工来完成的。接着，在最后一个子槽漂出的PP、PE、OPP塑料，经开放式分离机14被送入料仓15，再经与塑料造粒机16制成塑料原料回收。而沉到槽底的PVC、PET混合物则被压成塑料棒（条），可以做为锅炉燃料。

上述的分离设备仍存在以下问题：初选过程过于简单，初选效率低，使原料中的杂质分离不充分，给后续的浮选处理带来很大困难。

发明内容

本发明的一目的，在于提供一种造纸废弃物回收系统，可分离出废弃物中的塑料与纸料，而达成资源回收。

为了达成上述的目的，本发明提供一种用于分离塑料、纸料及废料的造纸废弃物回收系统，包括：用于分散纸浆纤维的散浆机；用于沉淀及分选来自散浆机的第一排渣的重渣桶，其设于散浆机之后；以及用于分选来自重渣桶的第二排渣的洗涤分选机，其设于重渣桶之后。本发明的造纸废弃物回收系统，可彻底分离废弃物中的塑料与纸料，且提高纸类纤维的回收率及回收塑料的纯度。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有从纸浆废渣中提取塑料的回收系统示意图；

图2为本发明的一实施例的造纸废弃物回收系统示意图。

其中，附图标记

1定量皮带秤            2滚筒筛

3收集皮带运输机        4滚筒筛废料仓

5接续皮带运输机        6粉碎机

7开放式分离机          8散浆机

9散浆机废料仓          10粉碎机

11开放式分离机         12浮选槽

13吸管                 14开放式分离机

15料仓                 16塑料造粒机

200造纸废弃物回收系统  202散浆机

2021泵                 2022斜网

2023双闸阀

204重渣桶              2041螺旋输送机

2042粉碎机             2043双闸阀

2044螺旋输送机         2045皮带输送机