[其他]制冰机

说明书

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种制冰机，尤其涉及一种具有移冰时用于加热冰盘的加热器的制冰机。

背景技术

通常，冰箱具有用于冷藏存放食物的冷藏室以及用于冷冻食物的冷冻室。此时，冷冻室或冷藏室中设置有用于制造冰的制冰机。

图1为表示现有技术中的制冰机的立体图，图2为表示现有技术中的冰盘的下部形成有加热器的状态的图。

参考图1和图2，现有的制冰机10包括：冰盘11、排出器13、控制部15、侧面引导部17、冰库19、供水管21、供水杯23、验冰杆25、加热器27。

在现有的冰箱用制冰机10中，冰盘11在内部具有用于收容水的制冰空间。冰盘11的内部形成有多个隔板，从而可将制冰空间分隔为多个空间。冰盘11通过供水管21和供水杯23而得到水(即，制冰水)的供应。在此，收容于冰盘110内的制冰空间的水借助于制冰室(未图示)的冷气而被制成冰。

如果制冰完毕，则控制部15使设置于冰盘11下部的加热器27运行而加热冰盘11。于是，冻结于冰盘11的内侧面的冰稍微融化，从而使冰易于转移。关于加热器27将会参考图3而在后面阐述。

然后，控制部15通过驱动马达(未图示)而使排出器13朝顺时针方向旋转。排出器13包括：排出器轴13-1，与马达(未图示)连接；多个排出器翅片13-2，相互隔开而形成于排出器轴13-1。当马达(未图示)使排出器轴13-1朝顺时针方向旋转时，排出器翅片13-2与排出器轴13-1一起旋转并使冰盘11内的冰与冰盘11分离而被推向上部。被排出器翅片13-2推上的冰顺着形成于冰盘11一侧的侧面引导部17落下而被收容于冰库19。

图3为表示图1中的A-A′剖面的图。

参考图2和图3，加热器27在冰盘11的下表面与冰盘11结合而形成。具体而言，加热器27结合于延伸部11-1与卡定部29之间，该延伸部11-1在冰盘11的下表面延伸，该卡定部29形成于冰盘11的下表面。

现有的制冰机10主要将U字形的套管加热器(SheathHeater)使用为加热器27。套管加热器27由如下要素构成：发热线41、氧化镁(MgO)粉块44，包覆发热线41而形成；金属管47，包覆氧化镁粉块而形成。在此，套管加热器27以6～8mm左右的直径形成。

如此，当作为加热器27使用U字形的套管加热器时，由于与冰盘11接触的面积有限，因此在将热量传递至未与加热器27直接接触的部分而使冰盘11的温度上升至已设定温度时需要较多的时间。如果加热器27操作的时间变长，则安装有制冰机10的制冰室的整体温度将会上升。在此情况下，在将冰盘11内的冰转移到冰库19之后再获得制冰水供应而制造冰时，为了将冰盘11冷却至制冰温度需要消耗较多的时间。因此，完成一个循环(Cycle)的制冰工艺为止所需的总制冰时间变长，且制冰工艺所用的电力消耗也增加。

另外，对于加热器27而言，由于从发热线41到冰盘11为止的热传递距离(约为3～4mm)较长，因此在将冰盘11加热至已设定温度的过程中需要使用高电力(例如145W)，因此存在电力消耗较多的问题。

并且，加热器27约以6～8mm的直径形成得较大，并在冰盘11的下表面向外部暴露。在此，当通过形成于冰盘11下部的风道(未图示)供应冷气时，加热器27直接暴露于冷气，不仅如此，暴露于冷气的面积较大，因此加热器27的温度上升缓慢，并存在发生热量损失的问题。

而且，为了防止加热器27在冰盘11的下部脱离，加热器27在延伸部11-1与卡定部29之间借助于形成在卡定部29的突起29-1而得到卡定。在此情况下，存在加热器27的卡定部位走形并损坏的危险。

并且，加热器27的外周面由刚性的金属管47构成，因此难以使加热器27与冰盘11紧贴，于是存在从加热器27朝向冰盘11的传热效率降低的问题。

实用新型内容

技术问题

本实用新型的实施例的目的在于提供一种具有可在短时间内将冰盘加热至已设定温度并能够减少电力消耗和热量损失的加热器的制冰机。

技术方案

根据本实用新型的一个实施例的一种制冰机，包括：冰盘；至少一个加热器收容部，形成于所述冰盘；加热器，具有软质的表皮或具有弹性力的表皮，从而紧贴于所述加热器收容部内而得到收容，加热所述冰盘。

优选地，所述加热器为线加热器。

优选地，所述加热器在所述冰盘的外周面以曲折形态或螺旋形态形成。