[其他]流体控制用阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气再循环(EGR)阀等流体控制用阀。

背景技术

以往，在流体控制用阀(蝶式、提升式、瓣式等)中，为了刮落附着于阀柱周围的流体以及废气沉积物(Exhaust gas deposit)等异物、抑制流体以及异物侵入轴承部，而使用筛网过滤器等过滤器，为了保持该过滤器而设置保持架。另一方面，为了支持轴承部，例如如专利文献1那样，利用O形环对轴承部沿轴向施压而使其与外壳的台阶部端面抵接、或者如专利文献2那样，利用螺旋弹簧对轴承部沿轴向施压而使其与阀柱的台阶部端面抵接、或者如专利文献3那样，利用密封环部对轴承部沿轴向施压而使其与迷宫式密封部抵接。

专利文献1：日本特开2005-120932号公报

专利文献2：日本特开2005-291129号公报

专利文献3：日本特开2007-32301号公报

以往的流体控制用阀以上述方式构成，因此为了支承轴承部，需要用于产生按压力的其他部件(O形环、螺旋弹簧、密封环部等)。因此存在部件件数增加，结构所需的空间增大的课题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的课题而完成的，目的在于不需要用于支承轴承部的施压部件，从而减少部件件数。

本实用新型的流体控制用阀具备：外壳，其具有供流体流通的流体通路、与所述流体通路连通的贯通孔、以及将所述贯通孔的一部分缩径的缩径部；保持架，其具有：大径筒部，该大径筒部插入至所述贯通孔；小径筒部，该小径筒部压入或插入至所述缩径部；以及肩部，该肩部将所述大径筒部与所述小径筒部连接；过滤器，其收纳于所述保持架的所述大径筒 部；轴承部，其在借助轴向的按压力的作用而与规定的支承部抵接的状态下被支承，所述轴向的按压力是所述肩部在与台阶部接触的位置产生的，所述台阶部位于所述贯通孔与所述缩径部之间；阀柱，其从所述贯通孔插入所述流体通路，并轴支承于所述轴承部；以及阀芯，其与所述阀柱一体地动作，对所述流体通路进行开闭。

根据本实用新型，利用过滤器保持用的保持架来产生轴向的按压力，在使轴承部抵接于规定的支承部的状态下对轴承部进行支承，由此不需要用于支承轴承部的施压部件。所以能够减少构成流体控制用阀的部件件数。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式1的流体控制用阀的结构的纵剖视图。

图2是图1表示的流体控制用阀的保持架周边的放大图。

图3是表示实施方式1的流体控制用阀的保持架变形例的放大图。

图4是表示实施方式1的流体控制用阀的保持架变形例的放大图。

图5是表示实施方式1的流体控制用阀的保持架变形例的放大图。

具体实施方式

实施方式1

图1表示的EGR阀1构成为：通过收纳于齿轮箱3的齿轮系(未图示)，将马达2产生的旋转驱动力传递至阀柱4，使被螺钉5等固定于该阀柱4的蝶式的阀芯6旋转，对形成于外壳7的流体通路8进行开闭，从而控制在流体通路8流动的废气流量。

在外壳7设置有将外部与流体通路8连通的贯通孔9。阀柱4插入于该贯通孔9。另外，在该贯通孔9的向流体通路8开口的端部一侧，形成有使内径缩径后的缩径部10。另外，在贯通孔9设置有：筛网过滤器等过滤器11、保持该过滤器11的保持架12、环状的板13、以及将阀柱4轴支承为旋转自如的轴承部14。此外，向贯通孔9的朝外部开口的端部一侧，压入塞柱(支承部)15，从而贯通孔9被封闭。

接下来，使用图2的放大图，来说明保持架12的详细情况。

金属制的保持架12构成为包括：与贯通孔9大致同径的圆筒状的大径筒部12a、比该大径筒部12a小径且与缩径部10大致同径的圆筒状的小径筒部12b、以及将大径筒部12a与小径筒部12b连接的肩部12c。在大径筒部12a的内部收纳有过滤器11。使小径筒部12b的轴向的长度比缩径部10的轴向的长度长，从而使小径筒部12b形成向流体通路8内突出的突出部12d。肩部12c具有：从小径筒部12b垂直地折弯的平面状的直线部12c-1、和从该直线部12c-1的端部朝向大径筒部12a的端部倾斜的锥形部12c-2。