[发明专利]对石膏浆量的定时调节

说明书

本发明涉及根据专利权利要求1前序部分的用于生产石膏板的方法，该方法包括以下步骤

-提供具有支持皮带的传送带装置，

-将第一衬套施加到支持皮带上，

-将石膏浆料施加到第一衬套上同时形成石膏涂层并且

-将第二衬套施加到所施加的石膏浆料上来形成包括第一衬套、石膏涂层和第二衬套的石膏层，

-在诸如调平杆或调平辊的调平装置中调平石膏层，

并且涉及根据专利权利要求9前序部分的石膏板生产设备。

用于生产石膏板的方法和具有传送带装置的石膏板生产设备在现有技术中是已知的。传送带装置的主要功能是允许将潮湿的石膏层施加到其上以便固化，成使得石膏层可以被进一步处理来将其分成多块石膏板。这样的石膏板可以然后例如在建筑工地安装到墙壁或天花板上。

还已知的是借助于这样一种方法或借助于这样一种石膏板生产设备生产石膏板，这些石膏板在它们的四个边缘处具有渐缩部，以便在彼此挨靠地铺设多个石膏板时有可能容易地镘平，或覆盖这些联接部。在此方面，参见例如EP 1 499 482 B1，US 2001/0044016，EP 0 482 810或PCT/EP2011/057771。

在这些引述的文献中示出的这些用于引入凹口或用于引入印痕的方法和装置通过引用而包括在本申请中。

然而已经发现的是，当将凹口或印痕引入到石膏层中时，尽管在石膏层的相反侧提供了对置元件，但也可能会出现高度为零点几mm或更少的略微凸起。虽然这并不损害单独的石膏板的功能或承载能力，但当将以此方式形成的石膏板彼此上下地堆叠起来时就有可能出现可见的效果还以及这个板堆叠中的这些上部板的弯曲，这是由于在堆叠中这些可能出现的外凸状具有累积效果。

本发明的目的是提供一种用于生产石膏板的方法和一种石膏板生产设备，通过它们有效地抵抗了可能由于在硬化石膏层的区域中预计的材料移位而可能产生的效果。

这一目的在与方法相关的技术方面是通过根据权利要求1特征的过程来实现的，并且在与装置相关的技术方面是通过根据权利要求9特征的石膏板生产设备来实现的。在从属权利要求中指明了有利的改进。

本发明的一项关键考虑是在应用石膏浆料之前已经考虑到在所希望的效果下在硬化的石膏层上出现的材料移位。在可能的改进方案中，本发明对此所基于的考虑是石膏层随后将形成凹口或印痕的、并且因而会发生材料移位的那些位置从开始就已经仅覆盖有减少的石膏浆料量。就此而言，在与方法相关的技术方面提供的是以一个预先限定的时钟频率f在一个预先限定的时间段t_Δ上引入到该第一衬套与该第二衬套之间的石膏浆料(13)的量V(t)相对于一个目标量是减少的。

在一个优选改进方案中，其中边缘渐缩部是通过这些凹口或印痕来实现的，应考虑到这些凹口或印痕的线性延伸度相对于有待制作的石膏板长度是相对小。为此，在本方法的特定改进方案中提供的是量减少(Mengereduzieren)的时间段t_Δ小于由时钟频率f预先限定的该时间段的20％，尤其是在10％与5％之间。这些值已经对于所有的相关皮带速度进行了检测并且是适当的。

在一个优选改进方案中，在硬化以前或在硬化已经开始后，相对于该输送方向横向地形成的多个凹口或印痕被因此以一个预先限定的间隔a引入到该石膏层中，该时钟频率f被预先限定或设定成使得在该石膏层随后形成这些凹口或印痕的这些位置处提供了所运送的石膏浆料的量减少。

在特定的改进方案中，引入这些凹口或印痕的该间隔a对应于后来通过相对于该输送方向横向地切割来产生的石膏板的长度加上末端边缘的一个切割和后处理损失d。尤其是，该石膏层后来在这些凹口和印痕的区域中被切割，以用于制作长度l(a＝l+d)的石膏板。

存在理论上多种不同的可想象的替代方案来确保这些凹口或印痕被精确地形成在先前已经产生了石膏浆料的量减少的这些位置处。在第一替代方案中，对应地在石膏层上的形成新的凹口或印痕的时钟或频率可以被设定为一个固定值。减少石膏浆料量的频率f以及这一过程的相位可以于是被独立设定成与对应适合的相位取向准确地处于同一频率量值。然而，必须预期到的是，当这些凹口或印痕的引入并不与石膏量减少同步时，这两个过程在该方法或石膏板生产设备已经运行一段时间后会异相。为此，这两个过程之间的同步，即一方面是引入凹口或印痕并且另一方面是先前的石膏浆料量减少之间的同步，被认为是一种优选改进方案。

这样的一种同步可以是通过机械装置实现的，例如像一个齿轮机构，或通过控制技术，尤其是电子地实现的。