[发明专利]由基于聚酯多元醇的主链聚氨基甲酸酯分散液制成的合成皮革泡沫层

说明书

背景技术

当前，大部分聚氨基甲酸酯(PU)合成皮革使用有机溶剂制得，例如二甲基甲酰胺、甲基乙基酮(MEK)以及甲苯。这些溶剂在制造期间和制造后蒸发，从而为制造工作人员、合成皮革的最终用户以及环境造成潜在健康问题。因此，对于基于溶剂PU的合成皮革的欧洲标准已变为要求皮革中的DMF低于10ppm。使用基于有机溶剂的方法制造此类皮革是个挑战。因此，使用不含溶剂或含水的PU(也称为聚氨基甲酸酯分散液或PUD)已经受到关注，因为其使用极少(如果存在)有机溶剂。

PUD为PU粒子于水中的水性乳液，其具有高固体含量、小粒径以及延长的稳定性(多达六个月或更长)。当使用PUD制造合成皮革时，使用以下通用方法：1)使PUD发泡，2)将经发泡PUD涂覆到织物上，3)使用所属领域中已知的方法调节经发泡PUD的厚度，以及4)固化现在被涂布的织物以形成具有多孔层的合成皮革。对于这种方法的一个实例，参见美国专利7,306,825。

来源于PUD的合成皮革类似于由PU和有机溶剂制成的合成皮革。其可透气并且具有良好手感。更重要地，PUD合成皮革的挥发性有机化合物较少。典型地，基于PUD的合成皮革中的PUD通过组合二异氰酸酯与多元醇制成。随后将所得产物分散在水中以制造PUD。虽然此类合成皮革具有高固体含量和良好手感，但其具有不良剥离强度。因此，宜开发具有改进的剥离强度性能的基于PUD的合成皮革。

发明内容

在一个方面中，本文中公开生产具有改进的剥离强度的外部稳定、多孔合成皮革的方法，所述方法包含：

由包含至少一种聚酯多元醇、至少一种聚醚多元醇、至少一种异氰酸酯并且任选地在溶剂中的混合物制备预聚物；

混合预聚物、水以及第一表面活性剂；

任选地添加第二增链剂以形成PUD；

制备包含所述PUD、至少一种表面活性剂以及至少一种增稠剂的混合物；

使所述混合物发泡；

将经发泡混合物涂覆到织物上，从而形成经涂布的织物；

调节在经涂布织物上的经发泡混合物的厚度；

干燥经涂布的织物。

在另一方面中，本文中公开改进多孔合成皮革的剥离强度的方法，所述方法包含：

由包含至少一种聚酯多元醇、至少一种聚醚多元醇、至少一种异氰酸酯并且任选地在溶剂中的混合物制备预聚物；

混合预聚物、水以及第一表面活性剂；

任选地添加第二增链剂以形成PUD；

制备包含所述PUD、至少一种表面活性剂以及至少一种增稠剂的混合物；

使所述混合物发泡；

将经发泡混合物涂覆到织物上，从而形成经涂布的织物；

调节在经涂布织物上的经发泡混合物的厚度；

干燥经涂布的织物。

在另一方面中，本文中还公开了根据上述方法制成的具有改进的剥离强度的多孔合成皮革。

本文中公开的基于PUD的合成皮革是外部稳定的，即其需要存在至少一种不与PUD反应的表面活性剂。同样地，本文中公开的方法利用外部稳定的PUD。

本文中公开的基于PUD的合成皮革可以用于制造用于任何皮革或合成皮革应用的合成皮革。特定实例包括鞋类、手提包、皮带、手袋、服装、家具饰面材料、汽车饰面材料以及手套。

附图说明

图1为不含聚酯多元醇的合成皮革的横截面的图片，其中经涂布的织物具有长纤维(对照1)。

图2为不含聚酯多元醇的合成皮革的横截面的图片，其中经涂布的织物具有短纤维(对照2)。

图3为含有聚酯多元醇的合成皮革的横截面的图片，其中经涂布的织物具有长纤维(实例1)。

图4为含有聚酯多元醇的合成皮革的横截面的图片，其中经涂布的织物具有短纤维(实例2)。

具体实施方式

本文中公开的方法和皮革需要将至少一种聚酯多元醇、至少一种聚醚多元醇以及至少一种异氰酸酯并入到PUD中。