[发明专利]电路断路器

说明书

技术领域

本发明涉及配线用断路器以及漏电断路器等电路断路器，特别是涉及该电路断路器的热动电磁跳闸装置。

背景技术

当前的电路断路器中的热动电磁型的过电流跳闸装置，在过电流流过时，由于焦耳热而弯曲的双金属片按压开闭机构部的跳闸部，由此开闭机构部动作，从而开闭触点分离。在与3相电路相对应的3极的电路断路器中，构成为，在左极(以下L极)、中极(以下C极)、右极(以下R极)分别配置该热动电磁型的过电流跳闸装置，无论在哪个极流过过电流，双金属片都按压跳闸部，从而开闭机构部动作，开闭触点分离(例如，参照专利文献1)。作为产生焦耳热的发热部的方式，已知有对双金属片直接通电的直热式、在双金属片的附近的电路上设置加热器的旁热式、或者并用直热式和旁热式的直旁热式。

另外，由于构成开闭机构部或热动电磁型的过电流跳闸装置的各部件的加工、组装误差、材料特性的波动等累积，开闭机构部的跳闸时间波动，因此，在双金属片的前端设置调整机构，利用该调整机构进行从双金属片的前端至开闭机构部的跳闸部为止的距离(间隙)的调整。并且，在电路断路器的出货检查时，利用通电检查测定跳闸时间，确认跳闸时间处于规定时间的范围内。

另一方面，在漏电断路器中，与过电流跳闸装置连接的一次导体贯通零序变流器之后，与漏电断路器的负载侧的连接端子连接，特别是，L极以及R极的一次导体为了贯通零序变流器而形成为U字状(例如，参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2000－30597号公报

专利文献2：日本特开平8－077909号公报

发明内容

在当前的配线用断路器中的热动电磁型的过电流跳闸装置中，C极的双金属片除了自身的焦耳热，还受到L极以及R极的焦耳热，因而C极的弯曲比L极以及R极大。另外，在当前的漏电断路器的热动电磁型的过电流跳闸装置中，L极以及R极的双金属片由于与该双金属片连接的一次导体以U字状成型，因此，与C极相比电路长度较长，一次导体的电阻增大，焦耳热也增大，因此L极以及R极的由热引起的弯曲与C极相比较大，各极的特性变得不一致。

另外，为了提高出货检查时的合格率，需要尽量在双金属片的附近集中产生焦耳热，因此，优选尽量增大发热部的电阻值。然而，最近的电路断路器推进外形的小型化，构成为内部温度容易整体上升的结构，如果直至临界为止提高发热部的电阻值，则在配线用断路器中C极的双金属片、在漏电断路器中L极以及R极的双金属片会弯曲过度，难于确保从双金属片的前端至开闭机构部的跳闸部为止的距离，因此无法利用调整机构调整跳闸时间。

本发明所涉及的电路断路器其具备：开闭机构部，其对使3相电路开闭的可动接触件以及固定接触件的触点进行开闭驱动；电磁跳闸装置，其在所述电路中流过过大电流时，驱动跳闸杆而使所述开闭机构部跳闸；以及热动跳闸装置，其在所述电路中流过过电流时，利用弯曲的双金属片驱动跳闸杆而使所述开闭机构部跳闸，在该电路断路器中，所述热动跳闸装置设置在与所述3相电路相对应地并列设置的3极上，各极的双金属片内的至少一个双金属片，与其他双金属片板厚度不同。

根据本发明，通过使双金属片的板厚度根据极的不同而变化，使双金属片的弯曲特性一致，使热动跳闸装置的特性一致，从而能够简单地确保电路断路器的性能提高。另外，在电路断路器的断路特性的试验中，热动跳闸时间的调整变得容易。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的结构的侧剖面图。

图2是表示实施方式1所涉及的电路断路器的结构的斜视图。

图3是表示实施方式1所涉及的电路断路器的热动电磁跳闸装置的斜视图。

图4是表示构成实施方式1所涉及的电路断路器的热动电磁跳闸装置的双金属片主视图(a)以及侧视图(b)、(c)、(d)。

图5是表示构成实施方式2所涉及的电路断路器的热动电磁跳闸装置的双金属片的主视图。

图6是表示本发明的实施方式3所涉及的漏电断路器零序变流器的结构的俯视图(a)、主视图(b)以及侧视图(c)。

图7是表示本发明的实施方式3所涉及的零序变流器的要部的侧剖面图。

图8是表示本发明的实施方式3所涉及的零序变流器的其他结构的一次导体的俯视图。

图9是构成实施方式3所涉及的热动电磁跳闸装置的双金属片的主视图(a)以及侧视图(b)、(c)、(d)。

图10是表示本发明的实施方式4所涉及的电路断路器的结构的斜视图。

具体实施方式

实施方式1.