[发明专利]超细聚(亚苯基醚)颗粒及获得自其的组合物

说明书

技术领域

本发明涉及聚(亚苯基醚)的超细颗粒，以及它们的制备和在热固性树脂和获得自其的制品中的用途。

背景技术

可以用许多试剂配制环氧树脂以改变和提高它们的性能。重要的焦点在于增加固化环氧树脂的韧性。关于在环氧树脂中使用工程热塑性塑料以提高性能，已经存在大量的研究。与弹性体改性的系统相比，热塑性塑料改性的环氧树脂的主要优点在于增加了韧性以及模量或玻璃化转变温度(Tg)没有显著降低。最终材料的性能通常由材料的形态决定。两相形态可以比单相形态更具韧性。

一般而言，用于制备包含热塑性塑料的环氧树脂的方法包括“溶液法”，其中，将热塑性塑料溶解在热环氧树脂中以形成均匀溶液。在固化过程中，通过温度诱导的相分离和反应诱导的相分离，可以获得相分离形态。在温度诱导的相分离中，当温度降低时，相分离开始出现。在反应诱导的相分离中，当环氧树脂固化时，第二相形成以产生多相形态。

溶液法的复杂性示出在如由Venderbosch等[R.W.Venderbosch,H.E.H.Meijer,P.J.Lemstra,Polymer,35,43491994]报道的，在175℃下形成均匀溶液的PPE(0.40IV dl/g)环氧树脂(双酚A的二缩水甘油醚；Epon 828)的温度-组成相图中。在冷却溶液时，存在如通过浊点曲线指示的相分离的开始。在浊点曲线以下，溶液进行液-液相分离。然而，在进一步冷却相分离溶液时，产生了约100℃的Tg。在两相区中的另一种现象是当PPE含量增加时的相转化。在低PPE含量下，环氧树脂是连续相中的主要材料，分散相中主要是PPE。在约20重量百分数(wt％)PPE的范围内，出现共连续形态。在大于20wt％的PPE下，PPE是连续相中的主要材料，并且环氧树脂是分散相。术语如“主要材料”或“富含PPE”或“富含环氧树脂”用于暗示在相之间不总是存在完全的分离或偏析(segregation)。

PPE环氧树脂的温度-组成相图示出在图1中。如在图1中所描绘的，存在多个不同的组成/形态区域。这些区域的描述出现在表1中。对于这些不同的区域，需要考虑组成和固化温度的位置。在完全固化的环氧树脂中，热塑性塑料可以是分散相、连续相，或取决于许多因素可以表现出某种程度的共连续形态。

表1 相图中的形态区域