[发明专利]钢筋混凝土结构的电防腐方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土技术，更特别的是，涉及混凝土钢筋的防护抗蚀方法。

背景技术

如果碳酸饱和，和/或由于诸如氯化物之类的污染产物的扩散而渗透，则由于其中嵌入钢筋的混凝土的pH值下降，钢筋混凝土中的钢筋会腐蚀。甚至在低湿度下也可能发生这些导致腐蚀的现象。

为了将钢筋放置在免除介质中，该免除介质再次保护钢筋，典型的方式在于刮掉覆盖的混凝土，重新替换为健康的混凝土。但是这种方法是昂贵的。

为了在钢筋原来的环境中保护钢筋，可使用涉及化学的技术，诸如涂敷抑制腐蚀的产品，或使用涉及电化学的技术，诸如阴极保护或电防腐方法。

腐蚀抑制剂是流体产品，其一旦涂抹到混凝土表面，便通过扩散而迁移穿过混凝土并依附到钢筋上。它们抑制阴极或阳极反应，或对某些这些产品，它们两种反应都抑制(混合抑制剂)。由于难以预测分子在混凝土多孔网中的扩散，所以该方法具有随机性。某些混凝土不允许抑制剂渗透。

阴极保护在于创造一个阳极，其通过靠近钢筋放置不易被腐蚀的金属和通过在该金属和钢筋之间留下一定厚度的混凝土来形成阳极。接通电流发生器，使其正极连接到阳极，而其负极连接到钢筋，从而让比钢筋腐蚀电流大的电流在混凝土中循环。然后，钢筋在电解系统中起作为阴极。

根据需要，应用于系统的电流通过电流发生器可调节。典型地，每平方米的钢筋的电流在2mA和20mA之间调节。

阴极电防腐是基于类似于阴极保护的原理，但供应的电流是通过阳极的腐蚀获得的，阳极本身连接到钢筋。这样的阳极被称为牺牲阳极。该阳极由易于氧化的金属制成，例如锌、铝、镁或其合金。该系统用作电池。由这种系统传输的电流量取决于阳极的表面和其成分。传输的电流受牺牲阳极的腐蚀速度、其成分和其数量限制。

没有电流发生器和系统来调节电流量是阴极电防腐的优点。然而，由牺牲阳极的腐蚀产生的电流保持很少并限制系统的应用。一般地，在与钢的耦合已经设置好后，每平方米钢筋的电流在2mA以下。该值通常被认为是不足以用于呈现腐蚀点的钢筋的保护。

考虑到电流量不能增加，解决的方法在于，降低氯化物在钢附近的比率来抑制或降低腐蚀点的影响。

已知的方法在于，将金属阳极应用到混凝土的表面上，金属阳极被嵌入在饱含电解液的纤维基质内，以确保阳极和混凝土之间的电连续。电流发生器的正极连接到阳极，负极连接到钢筋，以在大约200个小时内施加具有高强度的电流(大约每平方米钢筋1A)。然后，负离子Cl^-被吸引到阳极的正极，并且移动到外部而集中到阳极周围。在处理的最后，阳极和浸着电解液的基质被撤走，氯离子被提取。然后，钢筋在去除腐蚀性离子的介质中，接着从那时起能够通过电防腐来得到保护，电防腐的电流对无氯介质是充足的。

这样的氯化物去除方法是昂贵且漫长的。因此，在本发明中不使用这种方法。

专利申请WO 2005/106076 A1和WO 2006/097770 A2公开了一种中间方法，其允许在电防腐系统中使Cl^-离子远离钢筋。该方法使用限定的位于混凝土内的牺牲阳极，这样，第一，经由电流发生器施加50千库仑(KC)的强制电流。该电流通过将Cl^-离子集中在阳极周围来驱使Cl^-离子远离钢筋。然后，可关闭电流发生器，并且牺牲阳极能够连接到钢筋。使用低电流保护钢在去除氯的介质中免除腐蚀的技术目标便得以实现。在电系统操作时间过程中，剩余的和将来可能进入的氯化物将保持聚集在阳极的周围。但是负面的二次效应在于，在第一阶段施加的电流加快阳极的腐蚀，其快速失去重量并因此随时间推移降低用于保持电防腐系统的能量储备。该损耗必须通过用于阳极的额外起始重量来补偿。

因此，需要改进含氯环境中的电防腐技术。特别地，希望获得这样的技术，其允许驱动氯化物远离钢筋而无须消耗牺牲阳极的物质，和/或增加钢附近的pH值，以便降低Cl^-/OH^-比率(再碱化)。

发明内容

本发明公开了一种具有金属钢筋的混凝土结构的电防腐方法。该方法包括：

-在结构上钻孔；

-将去污的电极和电解液插入至少一个孔中；

-将电源的负极通电地连接到钢筋，将电源正极通电地连接到每个去污的电极；

-激活电源；

-移走电解液和各个去污电极；

-将牺牲阳极安置及密封在结构上钻的孔中；以及

-将牺牲阳极通电地连接到钢筋。