[发明专利]具有旁路和混合器的废热锅炉

权利要求书

1. 一种用于将相对较热的工艺气体与冷却介质进行热交换的废热锅炉(100)，包括

· 外壳(110,120,130)，

· 至少两个管板(115,125)，

· 多个热交换管道(123)，

· 至少一个旁通管道(124)，

· 被所述外壳部分和所述至少两个管板封闭的热交换段(126)，

· 工艺气体入口段(112)，

· 工艺气体出口段(132)，

· 至少一个冷却介质入口(121)，

· 至少一个冷却介质出口(122)，

所述相对较热的工艺气体在所述工艺气体入口段中进入所述热交换管道和所述至少一个旁通管道，流过所述热交换段，在所述热交换段，至少在所述热交换管道中流动的所述工艺气体与所述冷却介质进行间接热交换，并在所述工艺气体出口段离开，其中所述废热锅炉还包括涡旋混合器(200)，其具有与所述热交换管道(134)的出口处于流体连接的第一导管(210)以及位于所述第一导管中并与所述旁通管道(133)的出口处于流体连接的第二导管(220)，所述第一导管的出口由涡旋引发元件(211)形成，并且所述第二导管的出口由径向喷嘴(221)形成。

2. 根据权利要求1所述的废热锅炉，其特征在于，所述涡旋混合器还包括第一阀(212)，以控制离开所述热交换管道的冷却的工艺气体的流量。

3. 根据权利要求2所述的废热锅炉，其特征在于，所述第一阀定位在所述第一导管的入口，并且围绕所述第二导管滑动。

4. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述涡旋混合器还包括流矫直元件，其定位在所述第一导管中，并且相对于所述第一导管中的冷却的工艺气体的轴向流动方向而言位于所述涡旋引发元件之前。

5. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述涡旋混合器还包括第二阀(222)，以控制离开所述至少一个旁通管道的相对较热的工艺气体的流量。

6. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述第一导管和所述第二导管是彼此同轴定位的圆形管道。

7. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述第一导管通过管板(213)而固定在外壳(130)上。

8. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述涡旋引发元件包括叶片。

9. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述旁通管道的内壁和所述第二导管的至少一部分内衬有陶瓷内衬。

10. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述冷却介质是水或蒸汽，或者是水和蒸汽两者。

11. 根据任一前述权利要求所述的废热锅炉，其特征在于，所述外壳具有圆筒形状，并且所述至少两个管板具有圆形形状。