[发明专利]控制基板和载体之间的粘合剂

说明书

背景技术

在喷墨打印中，小墨滴被从打印头中的喷嘴阵列释放到诸如纸的打印介质上。墨结合到打印介质的表面并且形成图形、文本或其它图像。小墨滴被精确地释放以确保图像被准确地形成。通常，在小滴被选择性地释放的同时，介质在打印头下面传输。介质的传输速度被作为因素考虑到小滴释放定时中。

打印头通常包括多个墨室，也称为喷发（firing）室。每个墨室与阵列中的喷嘴之一流体连通，并且由该相应的打印头喷嘴提供待沉积的墨。在小滴释放之前，墨室中的墨由于作用在喷嘴通道内的墨上的毛细作用力和/或背压而被阻止离开喷嘴。

在小滴释放期间，通过主动地增加墨室内的压力而将墨室内的墨挤出喷嘴。一些打印头使用定位在室内的电阻加热器来蒸发少量的液体墨的至少一种组分。在许多情况下，液体墨的主要组分是水，并且电阻加热器蒸发水。蒸发的一种或多种墨组分膨胀以在墨室内形成气态的驱动气泡。这种膨胀超出约束力足够多以将单个小滴排出喷嘴。其它墨室使用压电材料膜来射出小墨滴。压电材料在电压被施加到该材料时膨胀，这增加了墨室的内部压力并且足够多地克服了约束力以排出小滴。

墨贮存器可将墨提供至墨室。墨贮存器可利用至少一个进墨狭槽与室流体连通，该至少一个进墨狭槽将墨室连接到墨贮存器。通常，进墨狭槽形成于结合到墨贮存器的主体的硅基板中。

附图说明

附图示出了本文所述原理的各种示例并且是说明书的一部分。图示示例仅仅是示例而不限制权利要求的范围。

图1是根据本文所述原理的示例性打印系统的图。

图2是根据本文所述原理的示例性盒的图。

图3是根据本文所述原理的示例性打印头的剖视图。

图4是根据本文所述原理的基板的示例性后表面的图。

图5是根据本文所述原理的示例性打印头的剖视图。

图6是根据本文所述原理的基板的示例性后表面的图。

图7是根据本文所述原理的示例性打印头的剖视图。

图8是根据本文所述原理的基板的示例性后表面的图。

图9是根据本文所述原理的打印头的示例性部段的剖视图。

图10是根据本文所述原理的示例性制造阶段的图。

图11是根据本文所述原理的用于控制在基板和基板载体之间的粘合剂的示例性方法的图。

图12是根据本文所述原理的描绘间隙高度与距进墨狭槽的凹陷距离的关系的示例性坐标图的图。

具体实施方式

进墨狭槽的宽度可以为微米级。因此，小的阻塞物可以不利地影响从墨贮存器到墨室的墨流。另外，阻塞物可以将空气或其它气体截留在墨室内。这样的气体截留可导致到喷嘴的供墨量不足。如果将基板结合到墨贮存器主体的粘合剂足够远地凸出到进墨狭槽的宽度内，那么粘合剂可能阻塞墨流和打印头的空气管理。

一种用于控制基板和基板载体(例如，墨贮存器的主体)之间的粘合剂的方法可包括形成进入打印头的基板的后表面的结合区域的凹陷。结合区域可形成靠近进墨通路，其诸如狭槽，且从后表面穿过基板的厚度到前表面形成。此外，该方法也可包括将粘合剂放置在结合区域和基板载体之间以及将基板和基板载体一起移动使得粘合剂流入凹陷中。

在以下描述中，为了说明起见，阐述许多具体细节以便提供对本发明的系统和方法的充分理解。然而，对于本领域的技术人员将显而易见的是，本发明的设备、系统和方法可以在没有这些具体细节的情况下实践。说明书中对“一个示例”或类似的语言的引用意味着所描述的特定特征、结构或特性被包括在至少该一个示例中，但未必在其它示例中。

图1是根据本文所述原理的示例性打印系统(100)的图。在该示例中，打印系统(100)可以是用于家庭、商业或工业用途的打印机。打印系统的控制器(101)可接收来自本地或远程来源的打印指令以在打印介质(102)上打印图像。打印介质可包括任何类型的合适的片材或卷材，例如纸张、卡片纸、透明胶片、聚酯薄膜、聚酯、胶合板、泡沫板、织物、帆布、其它介质、或它们的组合。控制器(101)可控制输送机构(103)，该机构使打印介质在打印头(104)下方移动。控制器(101)可造成打印头利用形成于打印头中的喷嘴阵列将小墨滴释放到打印介质上。控制器(101)可根据命令通过压电材料膜或热电阻器控制小滴释放以将墨室的内部压力增加至足以排出小墨滴。