[发明专利]热塑性弹性体组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性弹性体组合物的制造方法，更详细而言，本发明涉及具有优异的加工性及动态疲劳耐久性的热塑性弹性体组合物的简便的制造方法。

背景技术

已知乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)虽然阻气性优异，然而具有柔软性差、特别是在低温下脆的缺点，而另一方面，已知聚酰胺树脂不仅阻气性优异，而且疲劳耐久性优异。作为连续相含有包含乙烯-乙烯醇共聚物和聚酰胺树脂的热塑性树脂组合物且作为分散相含有改性弹性体的热塑性弹性体有望具有上述的优异的阻气性及疲劳耐久性，然而在为制造该热塑性弹性体组合物而将乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺树脂和改性弹性体混炼的情况下，会因乙烯-乙烯醇共聚物与聚酰胺树脂的反应而产生凝胶化，因此存在有无法获得所需的产物的问题。已知有将可以与乙烯-乙烯醇共聚物反应的聚酰胺树脂的末端氨基利用环氧基单体封闭的方法(例如专利文献1及2)，然而一般而言，环氧基单体在常温常压下为液体或气体，而且有可能对人的健康、环境有害，因此存在有难以处置的问题、或在与乙烯-乙烯醇共聚物及改性弹性体的混炼前必须预先使聚酰胺树脂与环氧基单体反应的问题。在与乙烯-乙烯醇共聚物及改性弹性体的混炼前预先使聚酰胺树脂与环氧基单体反应的情况下，制造热塑性弹性体组合物的方法至少要以使聚酰胺树脂与环氧基单体反应的工序、和将所得的反应产物与乙烯-乙烯醇共聚物及改性弹性体混炼的工序的2个阶段来进行，因此需要更加简便地制造热塑性弹性体组合物的方法。此外，在使用双轴混炼挤出机来实施聚酰胺树脂与环氧基单体的反应的情况下，由于环氧基单体在常温常压下为液体或气体，因此难以与作为固体的聚酰胺树脂混炼，所以需要将从双轴混炼挤出机的混炼部的途中导入双轴混炼挤出机而处于熔融状态的聚酰胺树脂与环氧基单体混炼。因而，为实施使聚酰胺树脂与环氧基单体反应的工序、将所得的反应产物与乙烯-乙烯醇共聚物及改性弹性体混炼的工序，需要使用螺杆的有效长度L与螺杆的直径D之比L/D大的双轴混炼挤出机。比值L/D大的双轴混炼挤出机需要高的设备投资，另外，挤出机内的材料的滞留时间长，因此不够实用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-132850号公报

专利文献2：日本特开2011-52210号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因而，本发明的目的在于，提供具有优异的加工性及动态疲劳耐久性的热塑性弹性体组合物的简便的制造方法。

用于解决问题的方法

根据本发明，提供一种热塑性弹性体组合物的制造方法，是作为连续相含有热塑性树脂组合物、并且作为分散相含有分散于所述连续相中的改性弹性体的热塑性弹性体组合物的制造方法，

其依次包含：

(1)使聚酰胺树脂与含有环氧基的聚合物反应而生成末端封闭聚酰胺树脂的工序、

(2)向工序(1)中得到的产物中加入乙烯-乙烯醇共聚物及改性弹性体的工序、

(3)使所述乙烯-乙烯醇共聚物分散在工序(1)中得到的产物中的工序、

(4)向工序(3)中得到的分散体中加入用于使所述改性弹性体交联的交联剂的工序、及

(5)利用所述交联剂使所述改性弹性体交联的工序，

所述热塑性树脂组合物含有乙烯-乙烯醇共聚物和末端封闭聚酰胺树脂。

利用本发明的上述方法制造的热塑性弹性体组合物显示出良好的加工性及动态疲劳耐久性，因此在要求该特性的各种用途(例如充气轮胎、气体或流体输送用软管、护舷材料、橡胶带、燃料箱等)中有用。由此，根据本发明，还提供使用以上述方法制造的热塑性弹性体组合物制造的各种制品，例如具有由本发明的热塑性弹性体组合物形成的层的充气轮胎等。

发明的效果

本发明的热塑性弹性体组合物的制造方法由于包括利用含有环氧基的聚合物对聚酰胺树脂进行末端封闭的工序，因此具有可以使用混炼机、例如双轴混炼挤出机以1个阶段简便地实施的优点。此外，由于含有环氧基的聚合物为固体，基本上没有挥发性，与环氧基单体相比对人的健康或环境的有害性低，因此具有处置容易的优点。

具体实施方式