[发明专利]机械加工零件的制造方法及机械加工零件有效

专利信息
申请号: 201280071100.2 申请日: 2012-03-05
公开(公告)号: CN104145032A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 稻垣功二;三林雅彦;金泽孝明;田和久佳 申请(专利权)人: 丰田自动车株式会社
主分类号: C21D9/32 分类号: C21D9/32;F16H55/06;F16H55/17
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 史雁鸣
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 机械 加工 零件 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种机械加工零件的制造方法,在原材料的规定部位进行机械加工,其特征在于,

在进行所述机械加工之前,在要进行所述机械加工的部位导入位错,通过加热,在所述部位使石墨部分地析出。

2.如权利要求1所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,在导入所述位错之前,对所述部位进行预成形。

3.如权利要求1或2所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,在机械加工之后,进行淬火。

4.如权利要求1~3中任一项所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,通过喷丸,在所述部位的表层导入位错。

5.如权利要求4所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,通过使喷丸的投射材料的粒径变化,控制在所述部位的表层导入位错的深度。

6.如权利要求1~5中任一项所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,通过机械加工,在所述部位形成齿轮齿。

7.如权利要求6所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,通过热锻造将圆柱状的原材料预成形,在所述部位的表层导入位错,通过加热在所述表层使石墨析出,通过机械加工形成齿轮齿。

8.如权利要求6所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,通过热锻造将圆柱状的原材料预成形为齿轮形状,在该预成形的齿轮的齿形的表层导入位错,通过加热,在所述预成形的齿轮形状的齿形的表层使石墨析出,进行机械加工以形成齿轮齿。

9.一种机械加工零件,是通过在原材料的规定部位进行机械加工制造而制成的,其特征在于,

机械加工零件为,在要进行所述机械加工的部位导入位错,通过加热,石墨在所述部位被部分地析出,该石墨被部分地析出的部位被机械加工的零件。

10.如权利要求9所述的机械加工零件,其特征在于,在所述位错被导入之前,将所述部位预成形。

11.如权利要求9或10所述的机械加工零件的制造方法,其特征在于,对被机械加工了的部位进行淬火。

12.如权利要求9~11中任一项所述的机械加工零件,其特征在于,通过机械加工,在所述部位形成有齿轮齿。

13.如权利要求12所述的机械加工零件,其特征在于,通过热锻造将圆柱状的原材料预成形,在所述部位的表层导入位错,通过加热,石墨在所述表层被析出,通过机械加工形成有齿轮齿。

14.如权利要求12所述的机械加工零件,其特征在于,通过热锻造将圆柱状的原材料预成形为齿轮形状,在该预成形的齿轮形状的齿形的表层导入位错,通过加热,石墨在所述预成形的齿轮形状的齿形的表层被析出,对该石墨被析出的齿轮形状的齿形进行机械加工,而形成有齿轮齿。

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