[发明专利]在包装生产线中的用于加工板状组件的单元的批量输送单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工板状组件的单元的包装输送单元。本发明还涉及一种用于加工板状组件的单元，其包括在包装生产线中输送批量的单元。

包装生产线用于生产折叠盒子，其在折叠-粘合机中进行折叠和粘合后形成包装。通常通过打印机在初始为板状形式的组件(诸如卡纸板，例如由瓦楞纸板制成的纸板)上进行预先打印，以确保最终包装具有吸引的外观。

诸如切割单元的加工单元(例如压盘切割机)安装在打印机的下游。通过安装在切割单元的上游的进料站导入板状组件。在切割和剥离废物之后，所得到的盒子可供使用并且以堆叠或批量的形式呈现。在安装在下游的输送站中的单元的出口收集所述批量。

根据想要的盒子的大小，板状组件可以坯料的形式离开切割机。坯料由多个并列的盒子组成，它们通过刻痕连接在一起。所述刻痕将在两个盒子之间的切割线的两条边缘连接，并构成与盒子和坯料相同材料的桥接。然后，将坯料送入例如在文献EP 1,369,213中公开的类似的分离单元或破碎机来折断刻痕，以获得单独的盒子。经分离后，所得到的盒子已可使用并且以并列批量的形式呈现。在设于下游的输送站中的分离器的出口收集所述批量。

背景技术

在生产线中，批量通常需要从一个点输送到另一个点，即不是随后送入折叠-粘合机，就是被放置在托盘上，或者在输送前被捆扎或包装。很多时候，操作者介入手动运送或将想要的批量推到输送机上。还使用了电动带式或辊式输送机来执行这种输送操作。

发明内容

本发明的主要目的是开发一种输送单元，从而能够改进批量到达加工单元的出口的批量运送。本发明的第二个目的是生产一种能够适用于批量的所有类型和大小的输送单元。本发明的第三个目的是提供一种批量的输送单元以避免现有技术的系统的缺点。本发明的又一个目的是提供一种用于加工板状组件的单元的输送单元。

根据本发明的特征，首先批量输送单元包括至少两个运送装置，即第一运送装置和第二运送装置。所述第一运送装置和所述第二运送装置是相邻并且彼此平行。所述第一运送装置和所述第二运送装置能够沿纵向运送批量。

因此，所述批量输送单元包括用于驱动所述运送装置沿纵向运送批量的驱动装置。最后，所述批量输送单元包括致动装置。所述致动装置能够使形成运送装置的部分的第二运送装置与形成运送装置的部分的第一运送装置耦合和相反地脱离。以这种方式，所述输送单元的所述第一运送装置沿纵向运送第一批量，并且当第二运送装置与第一运送装置脱离时，第二运送装置保持第二批量在纵向上基本上静止不动。

批量被定义为单独的批量或者一组多个批量。所述批量被定义为由堆叠或并列的平板组件形成。批量由板状组件、板材、坯料、折叠盒坯料或类似物件组成，尤其是从加工单元和包装生产线形成。平板组件，更具体地说是用于包装的平板组件，是由诸如纸、平纸板、瓦楞纸板、柔性塑料或类似的材料制成。

换句话说，所述单元确保了第一批量相对于另一第二批量的位移。当第一批量经由它的第一运送装置被运送时，所述第二批量在它的第二运送装置上保持静止不动。由于第二运送装置与第一运送装置脱离，因此第二批量不会移动。

致动装置允许第二运送装置与第一运送装置脱离，并因此与驱动装置脱离。当第二运送装置与第一运送装置脱离时，只有第一运送装置保持驱动。所述第二批量可以在包装生产线较下游进行加工。本发明的输送机能够分别地控制多个批量的位移。第一组批量相继位移，而第二组批量则保持静止不动。

在本发明另一个特征中，一种用于加工板状组件的单元，诸如在包装生产线中设有接收站的切割单元的特征在于，所述加工单元包括批量输送单元，所述批量输送单元具有如下文和权利要求所述的一个或多个技术特征。输送单元位于所述接收站的下游。

纵向定义为批量在输送单元中也即加工单元中的移动方向或驱动方向，可能是批量在包装生产线中沿纵向中间轴的移动方向或驱动方向。横向定义为与批量的移动方向垂直的方向。相对于纵向方向以及相对于从单元的入口直到单元的出口的运行方向限定上游位置和下游位置。

附图说明

通过以下非限制性的示范性实施例的叙述和示意的附图，可以明确地理解本发明，以及使本发明的各种优点和特征更清晰地呈现，其中：

图1是根据本发明的具有输送单元的加工单元的局部透视图；

图2是图1所示的具有输送单元的加工单元的局部透视图，图中示出了已运送的批量；

图3是输送单元的透视图；

图4是根据第一实施例的输送单元的运送装置的透视图；