[发明专利]吸水性聚合物颗粒在流化床中的热处理

权利要求书

1.通过使所述颗粒与具有100-320℃的温度T_g的至少一种热气流在流化床干燥器中的干燥间的流化室(1)内接触而在100-250℃的温度T_p下在流化床干燥器中热处理吸水性聚合物颗粒的方法，所述干燥间包含至少一个流化室(1)，所述流化室通过至少一个气体分布底板(3)向下通向至少一个下部集气室(2)中，所述底板具有形成的开口以使气流从所述下部集气室(2)向上通过进入所述流化室(1)中，其中流化床中所述热气流的表观气体速度为0.1-0.57m/s。

2.根据权利要求1的方法，其中所述聚合物颗粒通过使包含至少一类烯属不饱和单体，优选至少部分以盐的形式存在的丙烯酸，至少一类交联剂和至少一类引发剂的单体混合物聚合而得到。

3.根据权利要求1或2的方法，其中所述聚合物颗粒包含基于组合物为小于12重量％，优选0.5-6重量％的残留水量，如通过EDANA标准试验方法WSP 203.3(10)所测定。

4.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在热处理期间所述聚合物颗粒在流化床中沿着流化室的基本水平纵轴移动，且其中优选将所述下部集气室中的所述至少一种气流以与所述水平轴基本正交的方向送至所述气体分布底板，并以15-165°的角通过产物流。

5.根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述聚合物颗粒在流化床干燥器内首先与具有100-320℃的温度T_g1的气流接触，然后与具有100-280℃的温度T_g2的气流接触。

6.根据前述权利要求中任一项的方法，其中气体分布底板上的压降为100-900Pa，优选150-400Pa，最优选200-300Pa，且底板和流化床上的总压降为2.500-5.000Pa。

7.根据前述权利要求中任一项的方法，其中流化床的高度为10-80cm，优选30-60cm。

8.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在将所述颗粒在流化床干燥器中加热至100-280℃的温度T_p以前，优选通过在0-99℃的温度下喷雾而将包含至少一种有机或无机交联剂的溶液施涂于所述聚合物颗粒的表面上。

9.根据权利要求8的方法，其中所述溶液包含在含水溶剂中的至少一种选自如下的化合物：多元醇、聚缩水甘油基化合物、环状碳酸酯、多胺、烷氧基甲硅烷基化合物、聚氮丙啶、聚酰胺胺、唑烷酮、双唑啉、水溶性多价金属盐、金属氧化物或其混合物。

10.流化床干燥器在以连续或分批模式热处理吸水性聚合物颗粒中，优选在根据权利要求1-9中任一项的方法中的用途，所述流化床干燥器包含：

i)具有基本水平纵轴的干燥间，所述干燥间包含：

-流化室(1)，其通过

-至少一个气体分布底板(3)向下通向

-下部集气室(2)，所述底板(3)具有形成的开口以使气流从所述下部集气室(2)向上通过进入所述流化室(1)中，

ii)颗粒入口(5)以将待处理颗粒供入流化室(1)中，

iii)颗粒出口(6)以将处理颗粒从干燥器中除去，

iv)在集气室(2)中的至少一个气体供应入口以将气体供入集气室(2)中，和

v)至少一个气体出口以在流化并通过颗粒床以后将气流从干燥间中排出。

11.根据权利要求10的用途，其中气体分布底板的长度与其宽度之比为3-5.5，且所述底板的面积与流化室的高度之比为2.5-5.5。

12.根据权利要求10或11的用途，其中气体分布底板中的开口具有0.1-0.5mm，优选0.2-0.4mm，甚至更优选0.3-0.35mm的尺寸，且气体分布底板优选为细孔板。

13.根据权利要求10-12中任一项的用途，其中流化床干燥器进一步包含与流化室相邻的冷却室(4)，热处理的聚合物颗在通过流化室以后排到其中，所述冷却室优选通过堰与流化室部分隔开并装配有气体鼓风机和换热器(12)。