[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工装置。

背景技术

在现有技术中，作为粗加工角部精度的提高方法，认为角部处的形状误差由线电极的挠曲而产生，作为其对策，进行了放电功率的调整、张力的增加、暂停(dwell)的使用、用于线电极的挠曲校正的轨迹控制等，以抑制角部加工中的线电极的挠曲(参照专利文献1、2)。

此外，作为精加工中的角部精度提高方法，有如下方法：进行与角部的加工量变化相对应的速度控制的方法(参照专利文献3、4)，在对角部进行加工前预测加工量的变化，基于该预测结果在角部对线电极的侧面间隙的变化进行校正的方法(参照专利文献5)。

专利文献1:日本特开昭58-114823号公报

专利文献2:日本特开昭58-120428号公报

专利文献3:日本特开昭63-229228号公报

专利文献4:日本特开平06-126536号公报

专利文献5:日本特开2004-148472号公报

发明内容

但是，由于在粗加工中不能完全排除角部加工中的线电极的挠曲，因此加工出从被加工物的上表面至下表面为止没有形状误差的角部是困难的。

外锐角角部(向外侧凸出的锐角的角部)最容易受线电极的挠曲的影响，容易产生形状误差。在现有技术的精加工时的角部控制中，关于外锐角角部控制区间，没有表示出明确的角部控制的区间。此外，在表示出了角部控制的区间的情况下，即使实际在粗加工中产生了形状误差，也会计算出以没有发生该形状误差为前提的控制区间，因此即使在精加工时使用现有技术的角部控制，也会存在产生形状误差的问题。

本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于获得一种能够实现高精度的外锐角角部控制的线电极放电加工装置。

为了解决上述课题，达到上述目的，本发明的线电极放电加工装置，其在精加工中对角部进行加工时，一边进行使线电极的进给速度比对角部以外的部分进行加工时快的角部控制，一边在线电极和被加工物之间多次进行放电加工，线电极放电加工装置的特征在于，其具有：目标控制区间计算部，其基于加工参数计算以精加工中的本次的放电加工中的角部控制的开始点以及结束点表示的目标控制区间；实际控制区间计算部，其基于精加工中的上次的放电加工中的角部的形状误差的大小，对目标控制区间计算部计算出的目标控制区间所表示的角部控制的开始点以及结束点进行校正，计算实际控制区间；以及速度控制部，其控制线电极的进给速度，以使实际控制区间中的每单位时间的加工量与对角部以外的部分进行加工时相同。

发明的效果

本发明涉及的线电极放电加工机具有能够高精度地加工外锐角角部的效果。

附图说明

图1是表示本发明涉及的线电极放电加工装置的实施方式1的结构的图。

图2是表示实施方式1的NC控制装置的功能结构的图。

图3是表示通常的线电极放电加工装置的外锐角角部部分的角部控制区间的一个例子的图。

图4A是表示通常的线电极放电加工装置的外锐角角部控制的一个例子的图。

图4B是表示通常的线电极放电加工装置的外锐角角部控制的一个例子的图。

图4C是表示通常的线电极放电加工装置的外锐角角部控制的一个例子的图。

图4D是表示通常的线电极放电加工装置的外锐角角部控制的一个例子的图。

图5是表示线电极中心位置A～E的位置关系的图。

图6A是表示通常的线电极放电加工装置中的移动量和加工去除量之间的关系的图。

图6B是表示通常的线电极放电加工装置中的移动量和加工速度之间的关系的图。

图7是表示实施方式1涉及的线电极放电加工装置的外锐角角部部分中的角部控制区间的一个例子的图。

图8A是表示实施方式1涉及的线电极放电加工装置中的移动量和加工去除量之间的关系的图。

图8B是表示实施方式1涉及的线电极放电加工装置中的移动量和加工速度之间的关系的图。

图9是表示外锐角角部的加工时的线电极的移动的图。

图10是表示实施方式1涉及的线电极放电加工装置的动作流程的流程图。

图11是表示实施方式1涉及的线电极放电加工装置以及通常的线电极放电加工装置的角部误差的图。

图12是表示实施方式2的NC控制装置的结构的图。

图13A是表示从实验得到的加工能量和角部误差距离之间的关系的图。

图13B是表示从实验得到的加工能量和角部误差距离之间的关系的图。