[发明专利]旋转电机的电枢

说明书

技术领域

本发明涉及旋转电机的电枢，尤其是关于用于对缠绕在电枢的定子铁芯的齿上的扁立线圈(エッジワイズコイル)和定子铁芯进行绝缘的绝缘构造。

背景技术

由于扁立线圈需要将扁线沿宽度方向弯曲加工，所以使用绝缘部件将通过加工装置成型的扁立线圈安装在电枢的定子铁芯上，例如被专利文献1公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2008-312326号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1所示的绝缘部件如其图2、图5所示地由背面部10和2个侧面部12构成，在使侧面部12沿相互相向的方向挠曲的状态下从芯背侧插入线圈6，通过侧面部前端的凸缘部16沿层叠方向支承线圈6，由此固定线圈和绝缘部件。

在该方法中，通过侧面部12的挠曲减小凸缘部16的间隔，从而凸缘部的可动范围窄，并且凸缘部16的尺寸被限制以避免因挠曲使侧面部断裂。由此，齿前端处的线圈和定子铁芯的绝缘性能低，另外，存在如下可能性，即，在未被凸缘部16支承的线圈外周附近，因运转过程中的振动，线圈6向齿前端方向弯曲，沿齿前端方向拔出。

本发明是为了解决上述课题而研发的，其目的是提供一种旋转电机的电枢，能够提高绝缘部件的组装性、绝缘及线圈支承的可靠性。

用于解决课题的技术方案

本发明的旋转电机的电枢具有：定子铁芯；和由绝缘部件构成的成型部件，该绝缘部件使缠绕在该定子铁芯的齿上的线圈与所述定子铁芯绝缘，并且支承该线圈，其特征在于，所述成型部件是第一部件和第二部件通过能够转动的连结构件被连结而构成的，所述第一部件和第二部件分别具有背面部、从该背面部延伸出并用于安装所述线圈的线圈末端部的线圈安装部和形成于该线圈安装部的齿前端侧的凸缘部，通过所述成型部件对所述线圈的线圈末端部进行绝缘，并且所述定子铁芯的槽内的线圈和槽内壁通过绝缘纸绝缘。

发明的效果

根据本发明的旋转电机的电枢，将成型部件分割成第一部件和第二部件，并通过能够转动的连结部件连结，因此，由于通过成型部件向线圈的一方向组装，组装性提高。

另外，由于能够增大成型部件的凸缘部的可动范围，所以能够增大凸缘部的尺寸，并能够提高绝缘性能、线圈支承的可靠性。

上述或其他的本发明的目的、特征、效果通过以下的实施方式中的详细说明及附图的记载进一步明确。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的旋转电机的电枢的立体图。

图2是本发明的实施方式1中的采用了成型部件的电枢的1个齿的立体图。

图3是本发明的实施方式1中的成型部件的被分割的第一部件及第二部件的立体图。

图4是本发明的实施方式1中的铰链结合的成型部件的立体图。

图5是表示本发明的实施方式1中的成型部件的铰链部的结构的图。

图6是本发明的实施方式1中的定子铁芯的立体图。

图7是表示本发明的实施方式1中的线圈和绝缘纸的安装状态的图。

图8是表示本发明的实施方式1中的成型部件和线圈的组装状态的图。

图9是表示本发明的实施方式1中的成型部件、线圈和定子铁芯的组装状态的图。

图10是本发明的实施方式2中的成型部件的立体图。

图11是本发明的实施方式2中的定子铁芯的立体图。

图12是表示本发明的实施方式2中的成型部件和定子铁芯的组装状态的图。

图13是表示本发明的实施方式2中的成型部件和定子铁芯的固定部分的图。

图14是表示本发明的实施方式2中的成型部件和定子铁芯的固定部分的图，(a)是定子铁芯插入中途的图，(b)是表示完成了定子铁芯和成型部件的固定的图。

具体实施方式

实施方式1

对本发明的实施方式1，参照图1～图9进行说明。此外，在各图中，相同附图标记表示相同或相当的部分。

图1是本发明的实施方式1中的旋转电机的电枢(以下还简称为定子。)的立体图，图2是表示实施方式1中的定子的1个齿部分的立体图，图3是实施方式1中的用于构成成型部件的第一部件和第二部件的立体图，图4是铰链结合的成型部件的立体图。

在图1～图4中，1表示本发明的主要部分即由树脂材料构成的成型部件，使被缠绕在定子铁芯14的齿上的定子线圈(以下还简称为线圈。)13的线圈末端部25与定子铁芯14绝缘。