[发明专利]沉降式螺旋离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1之前序部分所述的沉降式螺旋离心机。

背景技术

例如由DE 43 20 265 A1和WO 2004/058409 A1已知沉降式螺旋离心机的不同实施方式。

DE 42 38 568 A1在图1中示出在沉降式螺旋离心机的运行中污垢可汇集以及如何汇集在固态物质收集室中。这使得必须一再地清洁固态物质收集室，以避免因堵塞或甚至损害旋转的系统而有损于运行。

由US3,399,828已知，为解决该问题，在沉降式螺旋离心机的固态物质排出部上在其渐细的端部上构造固态物质收集室，在该固态物质收集室中张紧地设置有弹性的、透气的膜，所述膜覆盖空气通道，该膜相对于环境以及相对于原本的固态物质收集室气密地封闭。通过加载压力空气可以在膜上产生压力波动，该压力波动使所述膜振动，这用于使污垢从收集室的壁部——此处是指膜——脱落。

这样虽然减少了污垢问题，但为了在弹性的膜上产生压力波动，出现在器械和结构方面花费相对高的问题。除此之外，膜的更换也相对困难，这是因为膜需要一再地被压力密封地安装在固态物质收集室中。

发明内容

本发明的任务是消除该问题。

本发明通过权利要求1的主题解决该任务。

根据本发明，有利的是，尽管省去了可在其中通过加载压力空气产生压力梯度的、用弹性体封闭的室，但仅通过固态物质的碰撞就足以使固态物质收集室中的弹性体元件产生运动，以使污垢脱落。由此清洁固态物质收集室的数量相对于无弹性体元件的固态物质收集室可以减少。此外，相对于具有可在其中产生压力梯度的压力室的解决方案简化了维护，这是因为弹性体不必再被压力密封地设置。相对于这种解决方案还节省了用于产生压力梯度所需的器件(例如可控制的泵)。

另一个优点在于有针对性的降噪，这是因为固态物质的冲击脉冲在振动技术方面通过离心机的机架或辐射噪声的表面被良好地去耦，并且因为通过软管节段实现起降噪作用的双层性。这尤其也在固态物质坚硬和粗糙的情况下以及在单位时间固态物质排出量高(或者固态物质效率高)的情况下是有利的。

有利的构造方式由从属权利要求得知。

附图说明

以下参考各实施例参照附图详细说明本发明。在此:

图1示出具有已知的固态物质收集室的沉降式螺旋离心机的一部分的截面；

图2示出根据本发明构造的、用于特别是根据图1的沉降式螺旋离心机的固态物质收集室的截面；

图3示出在受污染的状态下的、图1中的沉降式螺旋离心机的固态物质收集室的截面；以及

图4、5示出其他根据本发明构造的、分别用于特别是根据图1的沉降式螺旋离心机的固态物质收集室的截面。

具体实施方式

图1示出一个具有不可旋转的壳体1(或罩式的遮盖部)的沉降式螺旋离心机，在所述壳体中设置有可旋转的转鼓3，所述转鼓具有水平的旋转轴线D。在转鼓3中还设置有——优选相对于转鼓3具有转数差的——可旋转的螺旋输送器5。

转鼓3和螺旋输送器5分别具有基本上圆柱形的部段3a、5a和接连在所述部段上的、渐细的部段3b、5b。螺旋输送器叶片7包围螺旋输送器本体9的圆柱形的和渐细的区域。

转鼓3还具有接连在成圆锥形渐细的部段3b上的另一个圆柱形的部段3c，该另一个圆柱形部段限定一同转动的固态物质排出室11。

轴向延伸的中央的进料管13用于将离心分离物经由分配器9输送到螺旋输送器5和转鼓3之间的离心分离室15中。

如果例如将泥浆状的稠质物导入到离心机中，则在转鼓壁部上沉积固态物质颗粒。继续向内形成液相。

受支承的螺旋输送器5(轴承17a)以比可旋转地支承的转鼓3(轴承17b)略小或略大的速度旋转并且将离心分离开的固态物质输送往圆锥形的部段3b，并且还输送到沿轴向方向接连到螺旋输送器上的、在转鼓3的第二圆柱形区域3c中的圆柱形的固态物质排出室11，所述固态物质排出室又具有至少一个在此径向向外导出转鼓3的、用于固态物质的排出口19。该输出口也可以相对于径向成角度地定向，例如以便获得节能的沿周界方向的反冲效应(在此未示出)。

相反，液体流向在转鼓3的圆柱形部段的后端部上的较大的转鼓直径并且在那里借助于溢流口21——在此通过可调节的闸门——排出。