[发明专利]电工钢及其制造方法

权利要求书

1.一种电工钢，其特征在于，包括：

在钢片上形成的具有相互面向的第一侧面和第二侧面以及底面的沟槽；

去除在形成沟槽的过程中上述钢片的熔融副产物冷凝在上述第一、第二侧面及底面上而形成的冷凝部，从而上述第一、第二侧面及底面中至少一面外露而成的开放部。

2.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

若将侧面距离C定义为从钢片表面和上述侧面的界线到上述沟槽底面中心的距离，

在上述第一侧面或第二侧面所形成的冷凝部，占有上述侧面距离C的2％以上。

3.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

形成上述沟槽时，若将沟槽形状因素定义为沟槽深度D_G/下部半宽度W₁时，上述沟槽形状因素是0.1-9.0，

其中，上述沟槽深度D_G是从上述钢片表面到上述底面的距离，而下部半宽度W₁是上述底面的钢片宽度方向长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

上述沟槽的宽度范围是10-70μm。

5.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

上述沟槽的深度是0.5μm以下。

6.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

上述冷凝部的厚度范围是0.05W₁-5W₁，

在此，W₁意味着下部半宽度，而下部半宽度W₁是上述底面的钢片宽度方向长度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

在上述第一、第二侧面形成的冷凝部，越朝上述底面其厚度越小，而越朝上述钢片表面则越厚。

8.根据权利要求1所述的电工钢，其特征在于，

上述电工钢可以是用于二次再结晶的高温退火或张力涂层完毕的取向性电工钢，或者用于二次再结晶的高温退火完毕而张力涂层进行前的取向性电工钢。

9.一种电工钢的制造方法，其特征在于，包括：

通过激光照射而钢片表面熔融，而形成具有第一、第二侧面及底面的沟槽的步骤；

在上述形成沟槽的步骤中，用吹气或吸入而去除在上述第一、第二、底面形成的上述钢片的熔融副产物，以使上述第一、第二及底面中任意一面外露而形成开放部的步骤。

10.根据权利要求9所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

在上述钢片表面照射的激光形状是球形或椭圆形。

11.根据权利要求9所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

通过照射上述激光而在上述电工钢表面形成沟槽时，轧制方向的沟槽直径Bw是10-70μm。

12.根据权利要求11所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

为了形成上述轧制方向的沟槽直径，在上述电工钢表面照射的激光的轧制方向宽度是60μm以内。

13.根据权利要求9所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

通过照射上述激光而在上述电工钢表面形成沟槽时，钢片的宽度方向沟槽长度B_L是10-100μm。

14.根据权利要求13所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

为了形成上述钢片的宽度方向的沟槽长度，

在上述钢片表面照射的激光的钢片宽度方向长度是，

当上述激光的形状为球形时，则90μm以内，

当上述激光的形状为椭圆形时，则150μm以内。

15.根据权利要求9所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

通过照射上述激光而在上述电工钢表面形成沟槽时，轧制方向的沟槽直径Bw是10-70μm，而钢片的宽度方向的沟槽长度B_L是10-100μm。

16.根据权利要求9所述的电工钢的制造方法，其特征在于，

照射上述激光时，轧制方向的照射距离Ds是3-30mm。