[发明专利]高分子量聚碳酸酯树脂的连续制造方法有效
申请号: | 201280064646.5 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN104105737A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 伊佐早祯则;平岛敦;原田英文;伊藤真树;早川淳也;矶部刚彦;德竹大地;新开洋介 | 申请(专利权)人: | 三菱瓦斯化学株式会社 |
主分类号: | C08G64/30 | 分类号: | C08G64/30 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子量 聚碳酸酯 树脂 连续 制造 方法 | ||
1.一种高分子量聚碳酸酯树脂的连续制造方法,其特征在于:
通过依次进行下述工序(A)和工序(B),连续地制造高分子量聚碳酸酯树脂,
工序(A):使芳香族二羟基化合物与碳酸二酯在缩聚反应器内进行缩聚反应,制造芳香族聚碳酸酯预聚物,
工序(B):使所述工序(A)中得到的芳香族聚碳酸酯预聚物与脂肪族二元醇化合物在连接高分子量化反应器内进行连接高分子量化反应,
在所述工序(B)中,将所述工序(A)中得到的芳香族聚碳酸酯预聚物连续供给至连接高分子量化反应器,并且,将脂肪族二元醇化合物在10torr以下的减压条件下连续供给至连接高分子量化反应器。
2.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述连接高分子量化反应器内反应混合物的滞留时间为60分钟以下。
3.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述脂肪族二元醇化合物为下述通式(A)所示的化合物,
HO-(CR1R2)n-Q-(CR3R4)m-OH···(A)
通式(A)中,Q表示可以含有杂原子的碳原子数为3以上的烃基;R1、R2、R3和R4分别独立地表示选自氢原子、碳原子数为1~30的脂肪族烃基和碳原子数为6~20的芳香族烃基中的基团;n和m分别独立地表示0~10的整数;其中,在Q不含与末端OH残基结合的脂肪族烃基的情况下,n和m分别独立地表示1~10的整数;另外,R1和R2的至少一个、以及R3和R4的至少一个分别选自氢原子和脂肪族烃基。
4.如权利要求3所述的连续制造方法,其特征在于:
所述脂肪族二元醇化合物为伯二醇化合物。
5.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述脂肪族二元醇化合物的常压下的沸点为240℃以上。
6.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述工序(A)中得到的芳香族聚碳酸酯预聚物的末端羟基浓度为1,500ppm以下。
7.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述高分子量聚碳酸酯树脂的下述数学式(I)所示的N值(结构粘性指数)为1.30以下,
N值=(log(Q160值)-log(Q10值))/(log160-log10)···(I)。
8.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
用下述数学式(IV)表示所述高分子量聚碳酸酯树脂的重均分子量(Mw)、所述工序(A)中得到的芳香族聚碳酸酯预聚物的重均分子量(MwPP)和所述连接高分子量化反应器内反应混合物的滞留时间(分钟)时,k′(单位:Mw上升量/分钟)为500以上,
k′=(Mw-MwPP)/滞留时间(分钟)···(IV)。
9.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述连接高分子量化反应器为具有多个搅拌轴的多轴的横型搅拌反应器,所述搅拌轴的至少一个具有水平旋转轴和与该水平旋转轴基本呈直角地安装的彼此不连续的搅拌翼,并且,将水平旋转轴的长度设为L、将搅拌翼的旋转直径设为D时,L/D为1~15,
所述连接高分子量化反应器,在所述芳香族聚碳酸酯预聚物的供给口的相反侧具有生成的高分子量聚碳酸酯树脂的取出口。
10.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
所述连接高分子量化反应器为具有多个连续螺杆型的搅拌轴的多轴的横型混炼反应器,并且将搅拌轴的长度设为L、将螺杆直径设为D时,L/D为20~100,
所述连接高分子量化反应器,在所述芳香族聚碳酸酯预聚物的供给口的相反侧具有生成的高分子量聚碳酸酯树脂的取出口。
11.如权利要求1所述的连续制造方法,其特征在于:
向所述连接高分子量化反应器连续供给时的脂肪族二元醇化合物的粘度为0.1~10000泊。
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