[发明专利]夹握式瓶型容器及其吹塑成型模具装置的可动镶块

说明书

技术领域

本发明涉及带有抓握部的大型合成树脂制瓶型容器，尤其涉及通过在瓶身部的两侧壁部分上相对形成握持用凹部而一体形成有抓握部的夹握(pinch grip)式瓶型容器及其吹塑成型模具装置的可动镶块。

背景技术

作为带有抓握部的大型合成树脂制瓶型容器的现有技术，存在例如以下专利文献1和专利文献2等。

专利文献1记载了关于抓握瓶(grip bottle)1的发明，该抓握瓶1一体地形成有抓握部，该抓握部由形成在瓶身部3的两侧的能够插入指尖程度的两个握持用凹部8、和设置在该两握持用凹部8之间的握持部9构成。

在该抓握瓶1中，使拇指进入到形成在瓶身部3上的一方的握持用凹部8中，并使其他手指进入到另一方的握持用凹部8中来进行夹持，由此，能够握持并携带抓握瓶1。

在专利文献1所记载的发明中，对构成握持用凹部8的底壁82采用了随着趋向于瓶的下方而向瓶外侧扩展的形状，由此，即使不使用用于形成握持用凹部8的可动镶块，也能够对握持用凹部8进行吹塑成型。

另外，在专利文献2中记载了关于手持瓶(handy bottle)1的发明，该手持瓶1一体地形成有抓握部，该抓握部由形成在瓶身部3的两侧的能够插入指尖程度的两个握持用凹部6、和设置在该两握持用凹部6之间的后侧部分构成。

在该手持瓶1中，使拇指进入到形成在主体部3上的一方的握持用凹部6中，并使其他手指进入另一方的握持用凹部6中来进行夹持，由此，能够握持并携带手持瓶1。

专利文献2所记载的发明公开了通过对手持瓶1进行成型的吹塑成型模具21的、成型型面平滑的可动镶块22使握持用凹部6成型的技术，预先使可动镶块22在吹塑成型模具21内待机于比瓶坯20的中心轴靠瓶坯20中心径的1/2的2.0至2.6倍的位置来进行吹塑成型，在该吹塑成型的进行中途，使可动镶块22移动到握持用凹部6中的最深部7的位置，由此，握持用凹部6的最深部7成为厚壁，能够改善该握持用凹部6的两肋部成为薄壁的倾向。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-8190号公报

专利文献2:日本特开2003-103612号公报

发明内容

但是，在专利文献1所记载的发明中，由于握持部9的赋型性良好，所以使构成握持用凹部8的纵周壁84a、84b大幅地扩径。因此，包含纵周壁84b在内的直线K形成为相对于穿过瓶1的中心轴O的横轴(与专利文献1的图8的直线Q相当)具有某倾斜角度(在该图3中实际测量为大约50度)，从而存在纵周壁84b与指尖之间容易发生打滑的问题。

而且，在内容液被倒出而剩余量减少之后继续以较大握持力握持抓握部的情况下，包含握持用凹部8在内的瓶身部3容易变形，抓握部的易持性可能降低。

另外，采用了不使用可动镶块地形成握持用凹部8的结构，无法太大地形成握持用凹部8的深度尺寸，从而还存在握度浅而难以提高抓握部的易持性这样的问题。

另一方面，在专利文献2所记载的现有技术中，由于可动镶块的成型型面平滑，所以所成型的握持用凹部的表面也平滑，因此，存在进入到握持用凹部中的指尖相对于保持用凹部的表面容易打滑而抓握状态容易变得不稳定这样的问题。

另外，被可动镶块压入而成型为握持用凹部的瓶坯部分、尤其是成型为最深部的部分，通过与成型模具的一部分即可动镶块的接触，成为其拉伸变形停止的状态。因此，握持用凹部的最深部成为厚壁，存在无法充分地获得针对该握持用凹部的两肋部成为薄壁的倾向的改善程度这样的问题。

本发明是为了解决上述现有技术的问题而研发的，其课题在于研发出一种具有握持用凹部的夹握式瓶型容器，在该夹握式瓶型容器中，指尖容易卡扣在握持用凹部中而提高抓握部的易持性，由此，能够进行到目前为止所无法实现的更加稳定地支承。

另外，本发明是为了解决上述现有技术的问题而研发的，其目的在于将消除指尖相对于握持用凹部表面容易打滑的问题作为技术课题，由此使基于握持用凹部所形成的抓握部而实现的抓握状态稳定。

而且，其目的还在于将减小与可动镶块接触的瓶坯部分的拉伸变形停止的程度作为技术课题，由此获得握持用凹部的最深部的薄壁化和该两肋部即周壁的厚壁化。

用于解决上述课题的方案中的瓶型容器的第一主要方案为，