[发明专利]聚合调色剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚合调色剂及其制备方法。更具体而言，本发明涉及可实现高光泽度和优异胶印性能的聚合调色剂，因此，所述聚合调色剂在诸如电子照片的显影等应用领域中显示非常优异的性能。

背景技术

调色剂是指用于电子照片的显影、静电印刷机、复印机等的涂料，并且可转移并固定到物品上，以形成所需图案。近来，随着使用计算机文件化的普及，对图像形成装置如印刷机的需求正快速增加，因此，消耗的调色剂的量也在增加。

一般而言，制备调色剂的方法包括粉碎制备法和聚合制备法。在众所周知的粉碎制备法中，通过熔融混合法将树脂和颜料一起引入，将其熔融混合或挤出，随后粉碎和分级，以制备调色剂颗粒。然而，由于通过该方法制备的调色剂颗粒具有非常不规则的形状，如宽的颗粒直径分布、锐利的边缘等，因而存在带电性或流动性不佳的问题。

为了解决这些问题，提出了通过聚合法制备球形调色剂颗粒的方法。作为通过聚合制备调色剂的方法已知的是乳液聚合法(聚集法)和悬浮聚合法，但乳液聚合法难于控制粒径分布，且就所制备的调色剂的质量重现性而言存在问题，因此，通过悬浮法制备调色剂的方法更有利。

在悬浮聚合法中，将用于粘合剂树脂的单体和各种添加剂如颜料、颜料稳定剂、蜡、电荷控制剂、引发剂等均匀分散，以制备单体混合物，并将混合物以细液滴的形式分散在水性分散体中，随后，进行聚合反应以制备适于调色剂的颗粒形式的聚合调色剂。

然而，由于用于粘合剂树脂的单体的聚合，通过悬浮聚合制备的调色剂颗粒包含高分子量的粘合剂树脂，并且由于粘合剂树脂具有高分子量，印刷产品的光泽度下降。为了解决所述问题，提出了通过加入分子量控制剂以及各种添加剂如蜡或电荷控制剂等来实现印刷产品高光泽度的方法，但根据该方法，粘合剂树脂的分子量下降，从而胶印性能下降。

因此，需要开发即使当通过悬浮聚合制备调色剂时也可同时实现高光泽度和优异胶印性能的聚合调色剂。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供可在诸如电子照片的显影等应用领域显示高光泽度和优异胶印性能的非常优异的印刷性能的聚合调色剂，及其制备方法。

技术方案

本发明提供了包含粘合剂树脂和分散在粘合剂树脂中的颜料、电荷控制剂、蜡的聚合调色剂，其中粘合剂树脂具有10,000至50,000的分子量峰值(Mp)，数均分子量(Mn)与分子量峰值(Mp)之比为0.8至1.5，且通过索格利特法(soxhlet method)测量的凝胶含量(凝胶％)为5％至20％。

本发明还提供了制备聚合调色剂的方法，所述方法包含：形成包含分散剂的水性分散体；形成包含用于粘合剂树脂的单体、颜料、电荷控制剂、蜡、交联剂和分子量控制剂的单体混合物；和向水性分散体中加入单体混合物，以通过悬浮聚合形成调色剂颗粒。

在下文中，将详细解释本发明具体实施方案的聚合调色剂及其制备方法。然而，这些作为本发明的一个实施例呈现，本发明的真正范围不限于此，并且对本领域普通技术人员而言显而易见的是，在本发明的真正范围内，可对本发明做出各种修改。

除非另作说明，本文使用的“包含”或“含有”意指包括没有具体限制的某一组成要素(或组成组分)，且不能解释为排除其他组成要素(或组成组分)的加入。

根据本发明的一个实施方案，提供了包含粘合剂树脂和分散在粘合剂树脂中的颜料、电荷控制剂和蜡的聚合调色剂。在聚合调色剂中，粘合剂树脂可具有10,000至50,000的分子量峰值(Mp)，数均分子量(Mn)与分子量峰值(Mp)之比(Mn/Mp)可以是0.8至1.5，且通过索格利特法测量的凝胶含量(凝胶％)可以是5％至20％。

并且，粘合剂树脂可具有10,000至50,000的数均分子量(Mn)和50,000至120,000的重均分子量(Mw)。

本发明的发明人证实，如果分子量峰值(Mp)、数均分子量/分子量峰值(Mn/Mp)之比和聚合调色剂中粘合剂树脂的凝胶含量(凝胶％)维持在特定范围，则当应用于印刷时，聚合调色剂可改善光泽度并实现优异的胶印性能。因此，本发明的聚合调色剂可应用于诸如电子照片的显影等应用领域，其需要实现均匀图像，并且可用所述聚合调色剂获得具有高分辨率和色彩实现程度等优异质量的印刷产品。