[发明专利]衬板紧固件

说明书

发明领域

本发明涉及一种用于将衬板紧固到碾碎机的可旋转壳体上的衬板紧固件，并且更具体地但非排他性地涉及一种用于将内部衬板固定到采矿业中典型使用的研磨机，例如自磨机(AG)、半自磨机(SAG)、球磨机、砾磨机和棒磨机上的紧固装置。

发明背景

采矿业中典型使用的研磨机经常利用有使用衬板螺栓固定到研磨机内部上的重型钢、橡胶或复合衬板区段的一种衬。在图1中示出一个这样的先前已知安排。这些衬板服务于两个目的，它们在研磨机壳体与矿石之间提供适当界面以在研磨机中产生碾磨作用，并且它们使研磨机壳体在碾磨过程中免于受到损毁。这些衬板需要定期替换因为这些衬板在碾磨过程中磨损，并且这个任务通常是研磨机停机时间的最大原因。研磨机停机时间对碾磨过程的经济效益产生负面影响之大使得整个产业为了求得其负面影响的减小而发展。定期的替换衬板已知是显著延迟的处理操作。

图1示出一个常规衬板10，该衬板借助与垫圈16和螺母18组合使用的衬板螺栓14而紧固到研磨机壳体12上。垫圈16可以包括一个用于在研磨机壳体12与垫圈16之间密封的凹陷O型圈。橡胶片20被置于衬板10与研磨机壳体12之间。

在研磨操作中，衬板和衬板螺栓发生磨损而变形，并且衬板螺栓周围的间隙被填充有压实的矿石粉。结果，当衬板需要替换时，衬板螺栓通常是非常难以移除的，从而使衬板螺栓移除成为替换衬板时所采取的最耗时操作之一。

本申请人已经确定，存在的问题是，为移除常规衬板，必须通过驱动衬板螺栓向后经过其最初进入路径来首先移除这些衬板螺栓。驱动衬板螺栓向后的典型方法包括手动操作的大锤，并且更通常的是悬吊于起重机(例如，锐速霹雳锤(RME Thunderbolt hammer))的或安装到机动车辆(例如，改进的滑移转向装载机)上的往复式动力锤。

不论所选方法如何，移除衬板螺栓的过程是耗时的工作，并且由于使用强力工具而可能导致工人受伤和/或壳体的损毁。

本发明的多个实例寻求以改进的衬板紧固件替代常规衬板螺栓，这种改进的衬板紧固件在替换衬板时并不需要驱动向后经过其最初进入路径，由此克服或者至少缓和了上述缺陷。

发明概述

根据本发明的一个方面，在此提供了一种用于将衬板紧固到碾碎机的可旋转壳体上的衬板紧固件，该紧固件包括一个柔性系材、用于使该紧固件相对于该衬板的孔口固位的一个固位装配件、以及一个拉伸装配件，其中该柔性系材被适配为插入在该衬板孔口以及该壳体中的一个相对应的安装孔口之中并且被送入，使得该固位装配件被锚固在形成于该衬板的该孔口中的一个座中，并且该拉伸装配件被适配为装配在该柔性系材的伸出到该壳体外部的一个端部上从而抵靠在该壳体上并维持该紧固件中的张力，由此将该衬板紧固到该壳体上。

优选地，该柔性系材被适配为是从该衬板的内部插入的。可替代的，该柔性系材可以是从该衬板的外部插入的。

优选地，该柔性系材是一定长度的钢丝绳的形式。

优选地，该固位装配件是一个楔形套与桶形件的组件的形式。可替代的，该柔性系材可以是借助一个型锻工艺被锚固到该固位装配件上。

在一个优选的形式中，该固位装配件的尺寸被确定为防止该固位装配件穿过该衬板孔口。

在一个优选的形式中，该固位装配件的尺寸被确定为防止该衬板相对于该研磨机壳体侧向移动。

优选地，该拉伸装配件是一个楔形套与桶形件的组件的形式，该楔形套被安排在该桶形件的锥形内部中以允许所述组件沿该柔性系材单向运动。

根据本发明的另一方面，在此提供了一种用来将衬板紧固到碾碎机的可旋转壳体上的衬板紧固件，该紧固件包括一个柔性系材、一个固位装配件和一个拉伸装配件，其中该柔性系材插入到一个衬板孔口以及该壳体中的一个相对应的安装孔口之中，该固位装配件被锚固到形成于该衬板孔口中的一个座中以便锚固该紧固件而反对经过该衬板孔口的进一步移位，并且该拉伸装配件被装配到该柔性系材的伸出到该壳体外部的一个端部上，该拉伸装配件抵靠在该壳体上以维持该柔性系材中的张力，由此将该衬板紧固到该壳体上。

优选地，该柔性系材是从该衬板的内部插入经过该衬板孔口的。

根据本发明的另一方面，在此提供一种将衬板紧固到碾碎机的可旋转壳体上的方法，该紧固件包括一个柔性系材、用于将该紧固件相对于该衬板的孔口固位的一个固位装配件、以及一个拉伸装配件，该方法包括以下步骤：

将该柔性系材插入到该衬板孔口以及该壳体中的一个相对应的安装孔口之中；