[发明专利]用于制造包装用钢的方法有效
| 申请号: | 201280063600.1 | 申请日: | 2012-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN104011230A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 阿妮卡·塞斯尼;赫尔穆特·奥伯霍费尔;马丁·施卢普;迪尔克·马图舍克;赖纳·绍尔 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏拉塞斯坦有限公司 |
| 主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/00;C23C2/26;C23C2/28;C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;李慧 |
| 地址: | 德国安*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 包装 方法 | ||
1.一种用于制造由冷轧钢板制成的包装用钢的方法,所述冷轧钢板由具有小于0.1%碳含量的非合金的或低合金的钢制成,其特征在于,所述钢板首先用金属涂层来涂覆并且随后以再结晶的方式在大于75K/s且优选大于100K/s的加热速率的情况下退火到大于600℃的温度并且优选大于700℃的温度,从而使得所述金属涂层熔化,并且随后使涂覆的且退火的所述钢板淬火。
2.根据权利要求中1所述的方法,其特征在于,涂覆的所述钢板在以再结晶的方式进行所述退火之后以至少100K/s的且优选大约500K/s的冷却速率进行淬火,由此在所述钢中构成多相的晶体结构,所述晶体结构包括铁氧体,以及马氏体、贝氏体和/或残余奥氏体的晶体结构组成部分中的至少一种。
3.根据权利要求中2所述的方法,其特征在于,涂覆的所述钢板在以再结晶的方式进行所述退火之后以大于700K/s并且优选至少1000K/s的冷却速率淬火。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢具有
-小于0.4%的重量百分比的锰含量,
-小于0.04%的重量百分比的硅含量,
-小于0.1%的重量百分比的铝含量,
-以及小于0.1%的重量百分比的铬含量。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,至大于80%并且优选至至少95%的多相的所述晶体结构由铁氧体、马氏体、贝氏体和/或残余奥氏体的所述晶体结构组成部分构成。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢板由低合金的钢制成,所述低合金的钢包含硼和/或铌和/或钛。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢板为冷轧的薄钢板或极薄钢板。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,借助于电磁感应实现以再结晶的方式进行的所述退火。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,涂覆的所述钢板在以再结晶方式进行所述退火时加热到所应用的所述钢的Al相变点之上的温度。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢板在以再结晶方式进行所述退火和所述冷却之后具有至少500MPa、优选大于650MPa的抗拉强度和大于5%、优选大于10%的断裂延伸率。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢板由具有下述用于合金组成部分的重量份额的上限的低合金的钢制成:
-N:最大0.02%,
-Mn:最大0.4%,
-Si:最大0.04%,
-Al:最大0.1%,
-Cr:最大0.1%,
-P:最大0.03%,
-Cu:最大0.1%,
-Ni:最大0.1%,
-Sn:最大0.04%,
-Mo:最大0.04%,
-V:最大0.04%;
-Ti:最大0.05%,优选小于0.02%;
-Nb:最大0.05%,优选小于0.02%;
-B:最大0.005%
-和其他的合金组成部分,包括杂质:最大0.05%。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述钢板在以再结晶方式进行所述退火之后借助于冷却液体或借助于用惰性气体进行喷射冷却在100K/s和1200K/s之间的冷却速率下并且优选以750K/s和1000K/s之间的冷却速率进行冷却。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,以再结晶的方式进行的所述退火在0.5至1.5秒的、优选大约1秒的时间区间内实现,其中将所述钢板在此加热到至少700℃的温度并且优选加热到至少720℃的温度。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述金属涂层为由锡、锌、铝或铬构成的抗腐蚀保护层。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于,所述金属涂层以电解的方式涂覆到所述钢板上。
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