[发明专利]可倾斜的转炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种可倾斜的转炉，其带有转炉容器，该转炉容器以一间距由支承环包围，其中该支承环具有两个对置的、用于围绕倾斜轴线倾斜的支承销栓，并且其中转炉容器在支承环上的悬挂装置包括四个分布在四周上的悬挂摆动元件，所述悬挂摆动元件在直立的转炉中将垂直力从转炉容器传递到支承环上。

背景技术

转炉用在炼钢业中并且通常具有进料侧和出料侧。在很多情况下由于物流供应的原因从相同的一侧进料以及出料。通过进料侧填充转炉，其中该转炉大多数以大约45°的角度倾斜。为了进行排空，该转炉朝出料侧倾斜。倾斜轴线通过两个沿直径对置地位于支承环上的支承销栓确定。在此，通常只有一个支承销栓与倾斜驱动装置连接。有时也会两个支承销栓都设有驱动装置。

支承环包围转炉容器，该转炉容器经由悬挂装置与支承环连接。该悬挂装置将力从转炉容器传递到支承环上。有待传递的力受到转炉容器的填充状态和倾斜位置以及动态负载的影响。构造悬挂装置必须考虑到，由于转炉和支承环之间出现的温度差会引起转炉相对于支承环的显著的变形。

由DE 43 27 640 A1公开了借助于摆动元件（环节）的悬挂装置，所述摆动元件不仅球形地支承在转炉容器上，而且也球形地支承在支承环上。在一种实施方式中，在观察直立的转炉时布置三个水平的以及三个垂直的摆动元件。由此实现了转炉在支承环中静态确定的悬挂。然而这种结构具有以下缺点，即不是所有垂直的摆动元件负载都相同。此外，对于所述悬挂类型所需的空间需求而言也是不利的。其他公开的实施方式包括两个水平的摆动元件和夹钳。

另一种实施方式包含额外的垂直的摆动元件并且由此包含冗余件。由此应该实现，在支承元件彻底发生故障时还能够在所有倾斜位置中实现可靠的力传递。然而这种支承系统不能简单静态地确定。此外设置了支承元件的超尺寸，从而在故障情况中确保剩下的环节的足够的负载能力。

由WO 2011/069395 A1也公开了一种具有四个垂直的摆动元件的悬挂装置，这些摆动元件对称地布置在转炉容器的四周上。由此同样导致在变形情况下以及高装配要求的情况下带有出现的约束力的、不能简单静态地确定的支承系统。

发明内容

本发明的任务是为开头所述类型的可倾斜的转炉提出相对于现有技术的改进方案。

按本发明该任务通过按权利要求1所述的转炉得到解决。本发明的技术方案在从属权利要求中给出。

所述解决方案规定，至少两个悬挂摆动元件在转炉容器和/或支承环上的支承位置相对于关于转炉的纵轴线旋转对称的结构水平和/或垂直错开地进行布置，使得并不是所有由悬挂摆动元件传递的力的作用线都具有共同的交点或者相互接近一个点。也就是说，并不是各个悬挂摆动元件在转炉容器和/或支承环上的所有支承位置都关于转炉的纵轴线旋转对称地布置。在直立的转炉中，借助于悬挂摆动元件不仅将垂直的力而且也将水平的力从转炉容器传递到支承环上，其中水平的力相互抵消。具体而言，悬挂摆动元件中的力沿着作用线的方向穿过各个元件的支承装置。转炉容器在支承环中的悬挂不仅在容器上而且也在支承环上借助于球形的支承装置实现。由此，每个支承装置都具有旋转点，各个悬挂摆动元件可围绕该旋转点摆动。当支承装置中的摩擦力忽略不计时，所传递的力的作用线通过相应的悬挂摆动元件的两个支承旋转点确定。在上下文中，各个支承位置确定了相应的支承旋转点的位置。

与现有技术不同，本发明规定了支承位置关于旋转对称的结构的错位，其远远超出制造公差。虽然已知的旋转对称的结构由于不可避免的制造公差在实际中同样具有偏差，但仍然不满足按本发明的要求，即并不是所传递的力的所有作用线都相互接近一个点。因为一旦设置了旋转对称的结构，那么力作用线就指向共同的点，即使其在力作用线平行的情况下无限远离。

本发明规定，与支承位置的旋转对称的结构以一定程度偏离，该程度利用了给出的空间情况。在考虑转炉容器和支承环预先给定的结构的情况下，在为了悬挂装置存在的结构空间内部实现了支承位置相互间尽可能大的水平和/或垂直错位。由此尽可能避免悬挂摆动元件的所有力作用线的共同的交点。

借助按本发明的特征实现了带有四个悬挂摆动元件的静态确定的支承系统。由此首先关系到以下优点，即该系统在具有三个已装配的悬挂摆动元件时包含允许简单装配第四悬挂摆动元件的自由度。

另一优点在于，所有四个悬挂摆动元件在倾斜过程中具有近似相同最大的负载。所述最大负载在所有四个悬挂摆动元件上均匀的分布使得能够相对于已知的悬挂系统降低构件尺寸或者说实现悬挂元件更长的使用寿命。