[发明专利]含钒酸镁的无铬耐腐蚀性涂料组合物和通过涂覆其获得的涂膜

说明书

提供无铬涂料组合物，所述无铬涂料组合物可提供在预涂钢板的边缘表面、刮擦表面和加工过的部分耐腐蚀性优异的涂膜，和涂膜，所述涂膜可通过涂覆该无铬涂料组合物获得。[解决方案]一种无铬涂料组合物，所述无铬涂料组合物包含形成涂膜的树脂(A)、含有至少一种基于MgO‑V₂O₅的无定形化合物的防锈颜料(B)和交联剂(C)，其特征在于上述防锈颜料(B)的质量含量比例相对于上述形成涂膜的树脂(A)和上述交联剂(C)的树脂固体部分质量之和为10‑80质量％，且上述防锈颜料(B)的10％水溶液的总洗脱离子含量为10‑100ppm。

[技术领域]

本发明涉及无铬涂料组合物，所述涂料组合物适于在预涂钢板的制备中用作底涂涂料。

[背景技术]

预涂钢板一般利用二涂二烤系统制备，其中在进行作为预处理的化学成形处理后，在以基于锌的电镀钢板为代表的基底钢板上涂覆、加热和固化底涂涂料，接着涂覆、加热和固化面涂涂料。以该方法制备的预涂钢板起初以卷筒的形式交付给用户。用户因此展开卷筒，剪切应用所需的量，并将其加工成用于使用的各种形状。

在形成涂膜后剪切预涂钢板并对其进行加工，因此在加工过的部分中存在端面以及通常存在裂纹和刮痕，金属在此局部暴露，在该部分中易发生耐腐蚀性的降低和涂膜的剥落。因此，在过去对基底钢板进行含有铬酸盐的化学成形处理，此外，应用包含基于铬的防锈颜料的底涂涂料以确保耐腐蚀性和涂膜在基底钢板上的粘附。

然而，近年来认为由于高毒性的铬溶解出来而对环境的不利影响是个问题，需要其中将非基于铬的防锈颜料用作底涂涂料的无铬涂料组合物。

已知其中将钒化合物用作防锈颜料的涂料是无铬涂料组合物(例如专利文献1-4)。

专利文献1公开了一种无铬涂料组合物，其特征在于包含二氧化硅颗粒和包括钒酸镁在内的镁盐，所述二氧化硅颗粒具有特定的平均粒径、吸油率和孔容。

此外，专利文献2公开了一种无铬涂料组合物，其中将金属硅酸盐和金属磷酸氢盐与至少一种选自五氧化二钒、钒酸钙和钒酸镁的钒化合物一起组合使用作为防锈颜料。

此外，专利文献3公开了一种无铬涂料组合物，其中将钼氧化物，金属硅酸盐，基于磷酸的金属盐与至少一种来自五氧化二钒、钒酸钙和钒酸镁的钒化合物组合用作防锈颜料。

然而，当与其中使用基于铬的颜料的涂料比较时，专利文献1-3所述无铬涂料组合物提供了差的耐腐蚀性，且端面上的耐腐蚀性特别不足。此外，当大量使用防锈颜料时，防水性通常不好，因此在预涂金属板的制备中，这没有导致基于铬的防锈颜料的替换。此外，所述工艺复杂，因为必须加入多种防锈颜料。

此外，专利文献4公开了可通过设定防锈涂料组合物中1质量％的钒酸钙水溶液的导电率和pH而形成涂膜，所述防锈涂料组合物包含在指定范围内的钒酸钙作为防锈颜料，利用所述涂膜改善了耐腐蚀性和防潮性。

然而，当与其中使用基于铬的颜料的涂料比较时，专利文献4所述涂料组合物在具有高润湿率的腐蚀性环境如盐水喷雾试验中提供了差的长期耐腐蚀性，在加工过的部分中，特别是在端面部分处的耐腐蚀性不令人满意。此外，当用于其中基底材料包含55％基于Al-Zn的熔融电镀钢板的涂覆钢板时，甚至是在取决于钒酸钙的pH的腐蚀早期，从端面部分形成白锈和红锈，没有获得令人满意的耐腐蚀性，因此在预涂金属板的制备中，这没有导致基于铬的防锈颜料的替换。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：

日本未审查的专利申请公开2001-172570

专利文献2：

日本未审查的专利申请公开2008-291160

专利文献3：