[发明专利]用于工具机的旋转振荡锯片

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于工具机的旋转振荡锯片。

背景技术

在EP 1 263 333 B1中描述了一种用于工具机的沉式锯片，该沉式锯片在运行时实施振荡旋转运动。所述沉式锯片具有近似矩形的主片，该主片在一端上设有用于与工具轴连接的保持区段，并且在另一端上设有配备切削齿的切削棱边。在用于工具轴的接收部与切削棱边之间将多个小面积的压入部引入到主片的侧面中，这些压入部应使用于降低锯片在运行中的摆动特性并且提高切削精度。压入部具有相对较小的压入深度并且可以构造成矩形、圆形或者三角形，其中，非圆的几何形状具有相对于沉式锯片的纵轴线呈角度的定向。在侧面中总共引入了多个压入部。

发明内容

本发明的任务在于，利用结构简单的措施如此构造一种用于沉式锯机的旋转振荡锯片，使得在长的运行时间内精确地加工工件成为可能。

根据本发明，所述任务通过权利要求1所述的特征解决。从属权利要求给出了适宜的改进方案。

本发明涉及一种以沉式锯片形式的旋转振荡锯片，该锯片能被应用于工具机(特别是手工引导的工具机)并且在运行中实施旋转振荡运动。沉式锯片具有例如圆弓形的或者矩形的或至少近似矩形的主片，所述锯片的侧棱边构造成至少近似直线的(必要时可轻微弯曲的)、带有切削齿的切削棱边。

在主片的至少一个侧面中引入至少一个压入部，该压入部优选构造成线形或条形并且例如朝着切削棱边的方向延伸。压入部改变了主片的应力特性，由此不仅对沉式锯片的固有频率而且对振荡波的传播起到了正面影响。这样能避免了主片和工具机的固有频率的叠加，从而导致了主片在具有切削齿的切削棱边区域内振动的减少。总的来说，振动和噪音的发展都被减少，从而除了舒适性的改善以外也提高了加工质量。由于沉式锯片承受了较小的负载，因此被改善的工作质量也能够在一段较长的运行时间内保持。

在主片内引入至少一个空槽，该空槽被至少一个压入部限界。例如可以通过模压产生的空槽减少了主片的惯性力矩，这(特别是基于较小的振动传递)对使用寿命和操作舒适性都有正面影响。此外，也可以使用较小尺寸的驱动马达。主片中的压入部反作用于通过空槽引起的稳定性降低。因此，通过空槽与压入部的组合可以产生不同的优点，即质量或惯性力矩的减小以及利于减少振动传播来改善稳定性。

有利的是，在主片内引入多个空槽，这些空槽分别被至少一个、优选线形或条形的压入部限界。可以适宜的是，在空槽的至少两个侧上(必要时可在空槽的所有侧上)设置压入部，以便反作用于通过空槽而引起的稳定性降低。

考虑空槽不同的横截面几何构型，特别是有角的、例如三角的或者矩形的几何构型。

此外有利的是，压入部能够以简单的方式制造。压入部导致主片中的加固进而伴随导致应力特性的改变。

压入部可以通过冲压产生；在这种情况下，在主片的侧面上存在凹部形式的压入部，所述冲压在对置的侧面上相应地产生对应的凸起。通过冲压产生的压入部具有优选至少为0.1mm的压入深度。压入部能全部引入到相同的侧面中，从而在这个侧面上仅存在凹部并且在对置的侧面上仅存在凸起。替代的也可以是，在每个侧面上设置压入部，从而使两个侧面中的每个都具有凹部和凸起。

也可以的是，压入部通过轧制产生，特别是通过同时在主片的两个侧面上轧制，其方式是：使锯片运动穿过两个相对运行的轧辊之间，从而在两个侧面上设置以凹部形式的压入部，并且主片中的材料在压入部区域中被压实。在压入部通过轧制产生的情况下，压入深度优选为锯片厚度的三分之一，例如最大为0.2mm或者0.1mm，并且必要时可处于百分之一毫米范围内，例如0.01mm。在此也有利的是，锯片被对置的侧挤压，从而在锯片的一个侧面上没有产生凸起。被轧制的压入部位于锯片的两个侧面上并且特别是相互以镜像对称的方式构造。被轧制的压入部不是槽，而是从外部很难看到或者接触到的挤压部，该挤压部导致了主片中的材料压实进而伴随导致了应力特性的改变。与此相应地，压入部并不用于改善切屑导出、热导出或者用于减少与待加工工件的摩擦接触，而是用于提高强度和得到所期望的、应力特性的改变。

不同形式实施的压入部都予以考虑。线形的或者条形的压入部可以或是实施成直线或者弯曲，或是具有直线和弯曲的区段。在压入部为线形的情况下，宽度非常小；在压入部为条形的情况下，宽度优选最大为锯片高度的三分之一，例如3mm，其中，必要时也可以更宽。原则上，锯片上面状的压入部也是可能的。